大氣等離子清洗機(jī)等離子體中的大量離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質(zhì)，而且會產(chǎn)生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細(xì)坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

（1.1）大氣等離子清洗機(jī)的作用

等離子清洗的作用原理主要是：

（A）對材料表面的刻蝕作用--物理作用

等離子體中的大量離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不但清除了表面原有的污染物和雜質(zhì)，而且會產(chǎn)生刻蝕作用，將樣品表面變粗糙，形成許多微細(xì)坑洼，增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤濕性能。

（B）激活鍵能，交聯(lián)作用

等離子體中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV，因此等離子體作用到固體表面后，可以將固體表面的原有的化學(xué)鍵產(chǎn)生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，大大地激活了表面活性。

（C）形成新的官能團(tuán)--化學(xué)作用

如果放電氣體中引入反應(yīng)性氣體，那么在活化的材料表面會發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，引入新的官能團(tuán)，如烴基、氨基、羧基等，這些官能團(tuán)都是活性基團(tuán)，能明顯提高材料表面活性。

（1.2）大氣低溫等離子清洗的優(yōu)勢

等離子清洗作為重要的材料表面改性方法，已經(jīng)在眾多領(lǐng)域廣泛使用。

與傳統(tǒng)的一些清洗方法，如超聲波清洗、UV清洗等，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（A）處理溫度低

處理溫度可以低至80℃、50℃以下，低的處理溫度可以確保對樣品表面不造成熱影響。

（B）處理全程無污染

等離子清洗機(jī)本身是很環(huán)保的設(shè)備，不產(chǎn)生任何污染，處理過程也不產(chǎn)生任何污染。

可以與原有生產(chǎn)流水線搭配，實(shí)現(xiàn)全自動在線生產(chǎn)，節(jié)約人力成本。

（C）處理效果穩(wěn)定

等離子清洗的處理效果非常均勻穩(wěn)定，常規(guī)樣品處理后較長時間內(nèi)保持效果良好。

（D）可以完美搭配自動化流水線，提高生產(chǎn)效率

根據(jù)用戶現(xiàn)場需求，配置的流水線生產(chǎn)方案，大大提高生產(chǎn)效率。

（1.2）產(chǎn)品原理

等離子清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)主要分為三大組成部分，分別是高壓激勵電源、等離子發(fā)生裝置噴槍、控制系統(tǒng)。

（A）高壓激勵電源：

等離子體的產(chǎn)生需要高壓激勵，大氣低溫等離子采用中頻電源進(jìn)行激勵，頻率在10-40KHz。高壓則在4-10KV。參數(shù)根據(jù)樣品實(shí)際情況可進(jìn)行調(diào)節(jié)，已達(dá)到的改性效果。

（B）等離子發(fā)生裝置噴槍：

大氣低溫等離子發(fā)生裝置噴槍，可分為射流直噴和旋轉(zhuǎn)直噴兩種，區(qū)別在于處理面積不同。

（C）控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)作用在于控制整個大氣低溫等離子清洗設(shè)備的運(yùn)行，以及整體系統(tǒng)的保護(hù)。