石灰石石膏法脫硫工藝簡述: 石灰石石膏法脫硫工藝有著悠久的發(fā)展歷程,隨著近些年不斷的深入研究和改進,其技術成熟,脫硫效率高,運行穩(wěn)定,對煤種變化適應性強,脫硫劑來源豐富且價格便宜,脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用等特點已成為國內(nèi)脫硫行業(yè)的主流。脫硫工藝過程:鍋(窯)爐煙氣經(jīng)過引風機后,進入脫硫吸收塔反應區(qū),與吸收塔內(nèi)噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發(fā)生傳質與吸收反應,脫除煙氣中的SO2、SO3及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。 SO2和SO與漿液中石灰石反應,生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中骨如空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結晶成半水石膏(CaSO4。2H2O)。經(jīng)過濾機脫水的副產(chǎn)品石膏。 石灰石石膏法脫硫性能保證: FGD的脫硫效率≥95% 鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.05 煙氣脫硫系統(tǒng)可利用率不低于98% 壓 降:800-1200Pa 除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm 負荷變化范圍:30-130% 電力消耗量:約機組容量的1.0%-1.2%
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