清潔度檢測顯微鏡組件與零部件的清潔對于生產(chǎn)工藝十分重要。對于開發(fā)、制造、批量生產(chǎn)以及成品質(zhì)量控制的所有流程，滿足對常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計數(shù)、分析和分類的高標準要求是非常重要的。由于顆粒污染物對于零部件的使用壽命存在直接影響，和國家指令對于確定重要機械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前，使用殘留顆粒物的質(zhì)量來描述殘留物特征。當前使用的標準對諸如顆粒物數(shù)量、顆粒物尺寸分布以及顆粒物特征等污染屬性提出了更詳細的信息要求。  
奧林巴斯CIX100清潔度檢測系統(tǒng)專為滿足現(xiàn)代工業(yè)及國家和標準的清潔度要求而特別設計。

清潔度檢測顯微鏡清潔度檢測的標準步驟：準備和檢測              
   (01:提取, 02:過濾, 03:稱重, 04:檢驗, 05:復審, 06:結果)

硬件與軟件無縫集成的耐用型高效率系統(tǒng)能夠產(chǎn)出可靠、精確的數(shù)據(jù)。

• 實現(xiàn)真正整體解決方案功能性的簡單配置

• 通過穩(wěn)定不變的系統(tǒng)配置實現(xiàn)精確的可重復性和安全性

• 的光學性能和可再現(xiàn)成像條件

• 通過可再定位和集成校準裝置確保成熟可靠的耐久性

• 確保高性能的全系統(tǒng)集成

  使用方便的工作流可大大減少用戶操作并確保數(shù)據(jù)可靠性-無關操作員的經(jīng)驗水平。

• 分布操作指導可提高生產(chǎn)率，縮短檢測和處理時間

• 用戶權限管理可對功能作出限制，通過限制功能避免操作員處理失誤

• 觸摸屏支持操作員高效操作處理

• 一鍵報告功能可直接進行數(shù)據(jù)存檔

• 通過檢測結果自動存儲和進行數(shù)據(jù)分享管理

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