工 作 原 理

      含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

性 能 特 點(diǎn)

1、高可靠性設(shè)計(jì)，保證除塵器隨主機(jī)*穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；

2、高適應(yīng)性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)廣泛的大范圍含塵氣體；

3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完*達(dá)到國(guó)家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；

4、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；

5、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋收塵器的漏風(fēng)率降很低；

6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；

7、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；

8、完善的系列化設(shè)計(jì)，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；

9、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可減少用戶備品備件的儲(chǔ)存量。

清 灰 原 理

      隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

    （產(chǎn)品說明：以上數(shù)據(jù)為我司根據(jù)常規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定的，我司會(huì)因?qū)嶋H工藝的改進(jìn)以及廢氣濃度而調(diào)整，客戶因場(chǎng)地限制需調(diào)整尺寸，我司可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行配置，實(shí)際尺寸以報(bào)價(jià)單據(jù)及訂購(gòu)合同為準(zhǔn)，設(shè)備安裝使用請(qǐng)按說明） 

              歡迎廣大客戶致電找鐘生洽談，我司竭誠(chéng)為您服務(wù)！