水性漆優(yōu)點：
1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源;消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在15%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源*。
2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強。
3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有較好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性較高可達(dá)1200h。
水性漆缺點：
1、水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3、水性涂料對涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。
4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時也增大了能耗。
5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料*干透的時間則很長。
6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。