天成涂裝催化燃燒設(shè)備的組成，

1、催化燃燒裝置適用凈化處理復(fù)雜多元化廢氣的環(huán)保設(shè)備，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。但催化燃燒裝置對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率，在處理以上氣體的時(shí)候需要加設(shè)預(yù)處理設(shè)備。

2、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

3、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

4、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

5、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)

天成涂裝催化燃燒設(shè)備的組成，催化燃燒設(shè)備方案會(huì)不盡相同，不同的場地、不同的廢氣成分，廢氣量的多少，都會(huì)有著不同的工藝流程，無論那種工藝，都有如下單元組成:

廢氣預(yù)處理（去除廢氣中的粉塵、滴液和催化劑的毒物）→預(yù)熱裝置（預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)部管的方式，做催化燃燒來說催化劑是起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行崔華榮燃燒，一些企業(yè)如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度達(dá)到300°C以上，則不必設(shè)置該裝置，為了保護(hù)催化劑，加熱裝置與催化裝置要保持一定距離，才能使廢氣溫度分布均勻。）