高安市一體化預制泵站家
簡介：
一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。
一體化預制泵站
由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設備
1.2 蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。
1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment
一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進場 Get into site
一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝及關(guān)安裝技術(shù)規(guī)準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試的條件。
材料
筒體
1. 蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2. 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
3. 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
4. 整體蓋應防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。
5. 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。
6. 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
7. 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標稱厚度。
8. 筒體外部應裝至少兩個外部吊耳。
底座
1. 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2. 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。
3. 底座的裙邊外圍應至少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
4. 底座下部應混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
5. 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式防震構(gòu)件。
設計與構(gòu)造
一般規(guī)定
預制泵站的總體布置要求和站應根據(jù)地質(zhì)條件、工程設計以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。
預制泵站布置應符合《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》GB50069的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：
1. 滿足機電設備布置、安裝、和檢修要求；
2. 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3. 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4. 滿足交通運輸要求；
5. 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
6. 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
7. 安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設備、電設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。
8. 預制泵站過程中的噪聲應符合現(xiàn)行規(guī)準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》GB/T50087的規(guī)定。
9. 預制泵站的耐火等級不應低于二級。預制泵站附近應設消防設施，并應符合現(xiàn)行規(guī)準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行規(guī)準《水利水電工程設計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。
10. 預制泵站的設計應符合《泵站》GB50265的規(guī)定。
11. 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
12. 預制泵站設計應考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
13. 預制泵站結(jié)構(gòu)設計應考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
調(diào)試
調(diào)試前應進行下列檢查：
1 設置、安裝是否正確；
2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應足夠的過流面積，動作應準確可靠；
3 進、出水管路上的閥應完開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。
4 機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
與維護
1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應低于設計流量的90%；其機組效率不應低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可率應達到98%以上。
2 機電設備、管配件每二年應進行一次除銹、油漆等處理。
3 泵站及附屬設施應經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應立即修復。每隔3年應刷新一次。
4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應安保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。
5 應根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。
6 水泵站應的與維護記錄。
7 管道維護和檢查的安要求應符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)準《水管道維護安技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。
高安市一體化預制泵站家
質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。
