垃圾熱解焚燒爐供應(yīng)
工作原理：
熱解爐從上到下，依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
（1）干燥層
熱解爐上層為干燥層，垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內(nèi)，由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射，高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱?duì)流以及熱解氣化層導(dǎo)熱三方作用下干燥，其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
（2）干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段，在控制的缺氧條件下有機(jī)物發(fā)生熱解，生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物（液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無(wú)機(jī)灰土和惰性物質(zhì))?進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
（3）還原層
還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原，產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w，進(jìn)入混合煙氣中。
（4）氧化層
氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，燃燒溫度可達(dá)到850～1000℃，燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
氧化層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過(guò)燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過(guò)排渣檢測(cè)傳感器定期外排。
如圖所示：
垃圾熱解焚燒爐供應(yīng)
自主研發(fā)
我公司創(chuàng)新研發(fā)的“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統(tǒng)”，具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲得30余項(xiàng)國(guó)家認(rèn)證，其中6項(xiàng)為發(fā)明認(rèn)證。另外還增加多項(xiàng)認(rèn)證正在審批中。
2015年12月該系統(tǒng)設(shè)備通過(guò)了遼寧省科技廳組織的成果鑒定：“該設(shè)備整體處于*水平，*具備推廣應(yīng)用條件”，2016年被遼寧省企業(yè)局評(píng)審為“專精特新”產(chǎn)品（技術(shù)），并被大連市列入“十三五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)工程推進(jìn)項(xiàng)目。2017年我公司被評(píng)為“大連市2017年5月被認(rèn)證的2017年5月被認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè)”，公司投資建設(shè)的技術(shù)研發(fā)中心于2017年被大連市發(fā)改委確立為“大連市生活垃圾資源化技術(shù)與裝備工程實(shí)驗(yàn)室”。
