1300℃4.5L管式氣氛爐信譽(yù)保證 因此,研究新蒸氨工藝,焦化行業(yè)化產(chǎn)生產(chǎn)水平,實(shí)現(xiàn)高性能、低耗、清潔節(jié)能生產(chǎn)意義重大。目前在用的蒸氨工藝主要有:蒸汽法蒸氨和無(wú)蒸汽法蒸氨,其中無(wú)蒸汽法蒸氨又以濟(jì)鋼焦化廠為代表的導(dǎo)熱油法蒸氨和目前寧鋼使用的管式爐法蒸氨工藝為主?！ ≡O(shè)計(jì)要求1、容量：350KG..真空爐的類別真空爐（淬火、回火、退火）就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。真空燒結(jié)爐在真空狀態(tài)下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。
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特點(diǎn)：
開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷
10、爐體溫度：≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。
箱式電爐熱處理加熱設(shè)備也是一種節(jié)能的重要的途經(jīng)。為了箱式電爐的加熱性能，做到節(jié)能減排。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型箱式電爐做了一些方面的改造，增加了電爐的有效加熱面積，使加熱爐適用性也得到了很大程度的擴(kuò)展，同時(shí)也使生產(chǎn)中中噸鋼生產(chǎn)耗能有了有大幅度的下降。1300℃4.5L管式氣氛爐信譽(yù)保證 1、爐真空泵真空低壓缸排汽門是否完整完整、無(wú)吸氣；2、漏口；3、凝汽器汽側(cè)門是否已經(jīng)關(guān)閉，漏；4、真空泵真空計(jì)不破裂、泄漏，正常顯示；5、度低問(wèn)題排查方法各個(gè)接口處是否不嚴(yán)密，尤其是箱或鍋爐起動(dòng)分離器至凝汽器的管道及閥門俊
12、爐膛尺寸(深寬高mm)
100×100×100mm(1升)
150×100×100mm(1.5升)
200×150×150mm(4.5升)
300×200×120mm(7.2升)
200×200×200mm(8升)
300×200×200mm(12升)
350×250×250mm(22升)
300×300×300mm(27升)
400×250×160mm(16升)
400×300×300mm(36升)
500×300×200mm(30升)
500×300×300mm(45升)
500×400×400mm(80升)
500×500×500mm(125升)
600×500×500mm(150升)
800×500×500mm(200升)
1200×500×500mm(300升)
1200×800×800mm(768升)
1000X1000X1000mm(1m3)
2000x2000x2000mm(8m3)
其余尺寸可以定做（鄭州安晟）
13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。大型高溫馬弗爐
2、將熱電偶去爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間窟窿眼兒用石棉繩填塞。連署熱電偶至扼制器用償還導(dǎo)線(或用絕緣鋼芯線)，注意正陰極，不要接反。3、在電源線引入處需求額外安裝電源開關(guān)，以便扼制總電源。為了保障操作，電爐與扼制器務(wù)必靠得住接地?！ ≡诩s70C。（2）爐門密封和提升機(jī)構(gòu)。前門通常是傾斜的爐門，由氣缸提升和緊固。前門通常由15mm的低碳鋼板制成，在前門下端的中心開有一個(gè)矩形槽口。當(dāng)將當(dāng)前腔室的工件推入加熱腔室以拉出前腔室時(shí)，外門部分上升以矩形。
