加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理主要由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門(mén)、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器、底座、扶梯等組成。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。
攪拌機(jī)廠家機(jī)械考慮參數(shù)
1.靜負(fù)載。
2.動(dòng)負(fù)載。
3.靜及動(dòng)力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動(dòng)力輸入。
攪拌機(jī)廠家選用注意事項(xiàng):
★所有規(guī)格之標(biāo)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請(qǐng)另行提示。
★馬達(dá)如需特殊之防護(hù)，如屋外、防爆等，請(qǐng)另行提示，并告知要求等級(jí)。
★高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護(hù)。
★所有機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長(zhǎng)等均為參考尺寸，實(shí)際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
★啟動(dòng)電源前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)上所電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認(rèn)。
★槳葉未*浸入液體中嚴(yán)禁空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險(xiǎn)及設(shè)備之損壞。
★設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要有足夠之剛性，無(wú)共振動(dòng)擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★啟動(dòng)攪拌機(jī)電源前請(qǐng)先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開(kāi)機(jī)後設(shè)備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。
★電動(dòng)機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查電流是否超過(guò)額定電流，如有過(guò)載時(shí)，請(qǐng)改用較大馬力。
因攪拌目的、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應(yīng)用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項(xiàng)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過(guò)程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類(lèi)型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動(dòng)與徑向流動(dòng)。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。
4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。
