一、蓄熱式催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，因為它有著合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有著效率高的凈化效果，適應(yīng)性也很強(qiáng)，可以在低濃度或者高濃度的有機(jī)廢氣條件下凈化各種廢氣，廣泛應(yīng)用在有機(jī)化工、涂料生產(chǎn)、制藥行業(yè)、橡膠行業(yè)、噴漆房、噴涂車間、石油化工、包裝印刷、垃圾處理站、污水處理廠等領(lǐng)域。RTO沸石轉(zhuǎn)輪焚燒爐催化燃燒裝置。電：/177--6156--3677

二、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置原理：電：/177--6156--3677

 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機(jī)尾氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的轉(zhuǎn)化閥，經(jīng)過閥門切換將進(jìn)口氣體和出口氣體*分隔。氣體首先經(jīng)過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反響，即反響生成CO2和水，并開釋很多的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理作用。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過閥門轉(zhuǎn)化排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系連續(xù)作業(yè)、自動切換。經(jīng)過閥門切換作業(yè)，所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以收回。

三、蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點：

1.蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)采用了RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可以一并去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡略、設(shè)備緊湊、占地面積小，自重輕、運轉(zhuǎn)牢靠等長處；

2.RCO具有凈化功率高，維護(hù)方便，操作簡單，一般均可達(dá)95%以上；

3.RCO具有投入低，成本低，運轉(zhuǎn)費用低的長處，其熱回收功率一般均可達(dá)95%以上；

4.整個工藝的流程不會有廢水產(chǎn)生，凈化進(jìn)程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

5.此設(shè)備余熱可以回收利用，環(huán)保節(jié)能的設(shè)計，RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套運用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，到達(dá)節(jié)能減排的目的。

四、設(shè)備組成及參數(shù)

設(shè)備由預(yù)處理裝置、焚燒爐、風(fēng)機(jī)這主要三大部分組成

1、換熱效率：92%以上

2、溫度控制：250°-600°

3、凈化效率：99%以上

4、顆粒物的濃度：小于10mg/m³

五、此裝置相對于常規(guī)的催化燃燒技術(shù)相比，可以實現(xiàn)余熱回收的環(huán)保節(jié)能效果，凈化效率高。但是也有其相應(yīng)的缺點，可能對于中小型企業(yè)前期的投入多一些，維護(hù)上還要成本，就是咱們經(jīng)常說到的催化劑，催化劑是在整個設(shè)備運轉(zhuǎn)流程中起著核心作用關(guān)鍵作用的，處理廢氣凈化廢氣的效率高低都在于催化劑的使用上。還要對廢氣的濃度、濕度、溫度、顆粒物濃度都有著嚴(yán)格的要求。如果您的企業(yè)工廠需要用到催化燃燒裝置請向我們咨詢，技術(shù)方面我們已經(jīng)相當(dāng)成熟，我們會為您選擇合適的環(huán)保設(shè)備。RTO沸石轉(zhuǎn)輪焚燒爐催化燃燒裝置