生物質(zhì)燃柴燃煤鍋爐袋式除塵器簡(jiǎn)單技術(shù)要求袋式除塵器脈沖電磁閥安裝使用注意事項(xiàng),氣包如何設(shè)計(jì),除塵布袋檢定和測(cè)試的內(nèi)容,安裝時(shí)注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備。

袋式除塵器脈沖電磁閥安裝使用注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備電磁閥   佳安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時(shí)，允許±30°傾斜。否則，不能保證正常使用。

2、電磁閥銘牌上的參數(shù)應(yīng)與實(shí)際使用要求相符。

3、電磁閥閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*。

4、為保證電磁閥的正常使用，請(qǐng)?jiān)陔姶砰y前加裝油水分離器。

5、在危險(xiǎn)環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生，應(yīng)使用防爆型電磁閥。

6、安裝前請(qǐng)*吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁閥失靈。

7、當(dāng)電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離和便于維修，建議安裝旁通（旁路）裝置。

8、電磁閥暫不安裝時(shí)，可存放在0~40℃，相對(duì)濕度≤80%左右，但無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi)，盡可能避免露天存放。

袋式除塵器氣包如何設(shè)計(jì)

1） 設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí) 考慮和質(zhì)量要求。

2） 氣包  有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜。

3） 氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

4） 對(duì)于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

5） 脈沖閥   好安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過(guò)脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋。淹沒式脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6） 每個(gè)氣包底部   帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

7） 如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。

8） 氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，   保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

9） 如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

袋式除塵器除塵布袋，檢定和測(cè)試的內(nèi)容：

1.外觀檢驗(yàn)：刺孔、疵點(diǎn)、黑斑、跳線、斷線、接頭等。

2.物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

3.機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的脹破強(qiáng)力等。

4.濾塵特性：如阻力系數(shù)，靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、   阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

5.特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。

袋式除塵器安裝時(shí)注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備 介紹如下：

1、除對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)外，還要對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。

2、袋式除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗(yàn),不得有漏氣現(xiàn)象。

4、清點(diǎn)各個(gè)零部件時(shí)   要有清單，按清單一一清點(diǎn)生產(chǎn)零部件，確認(rèn)是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司以便盡快使安裝所需部件完整，配備*。

5、檢查各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無(wú)變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或   換。外購(gòu)件   有質(zhì)量合格證和無(wú)明顯外觀損壞，方可進(jìn)行裝配。

6、彩板和鍍鋅板的安裝  先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)域，同時(shí)外形要美觀。

7、濾袋安裝之前， 風(fēng)室、花板上的雜物，然后   箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

布袋除塵設(shè)備的涂裝防腐要求 ：為保證防腐效果，金屬表面采用機(jī)械噴丸除銹處理，等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。涂料底漆采用紅丹防銹底漆，中間漆采用J52氯磺化聚乙烯中間漆，面漆采用J52氯磺化聚乙烯防腐漆。 除塵器內(nèi)表面涂一道底漆(δ＝20μmm)，外表面涂二道底漆(δ＝40μmm)，一道面漆(δ＝20μmm)，面漆由安裝單位施工完畢后涂刷。不會(huì)發(fā)生阻塞；雙翻板閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即使發(fā)生堵料，只需捅一下即可解決問(wèn)題。另外，使用翻板閥下料時(shí)可以節(jié)約電力。假設(shè)一個(gè)水泥廠有50臺(tái)單機(jī)除塵器，使用回轉(zhuǎn)下料器時(shí)電機(jī)功率是1.1kW，按平均運(yùn)轉(zhuǎn)率50％計(jì)算，每年電耗約為24萬(wàn)kWh。而使用電動(dòng)翻板閥時(shí)電機(jī)功率是0.37kW，每年總耗電約只有8.1萬(wàn)kWh。若使用重錘式翻板閥，則不需要電力。因此單機(jī)除塵器采用翻板閥下料方式故障率低、維護(hù)方便、節(jié)約電力。