MC-144-II單機(jī)脈沖除塵器是采用曲柄帶動滑桿的清灰裝置對各室分別清灰，同時輔助逆氣流反吹清灰，具有清灰效果明顯、凈化效率高、濾袋磨損小、更換濾袋簡單、維修方便、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，它用于冶金、鍛造、化工、水泥建材、農(nóng)業(yè)、鑄件加工等行業(yè)。
　　黏附在濾袋內(nèi)表面粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風(fēng)量的減小，此時通過差壓式反吹控制閥發(fā)出指令，進(jìn)行逐室清灰。分室振打單機(jī)除塵器清灰過程是由鏈條帶動撥叉(或電動推桿)關(guān)閉其中一室的排氣道，打開逆氣流的進(jìn)氣閥;同時這一室的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)開始清灰，清灰20~30s后，換一室繼續(xù)清灰。這樣使粘附在濾袋內(nèi)表面的積灰脫落在下箱體內(nèi)，經(jīng)過螺旋輸送機(jī)排出機(jī)外，進(jìn)入灰塵輸送裝置。
　　MC-144-II單機(jī)脈沖除塵器含塵氣體從塵氣進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入下箱體后，氣流速度顯著下降，從而使大顆粒粉塵在重力作用下降落在下箱體的底部，含細(xì)微粉塵的氣流改變方向，向上經(jīng)過花板底座進(jìn) 入濾袋內(nèi)，經(jīng)過濾袋的過濾，粉塵被吸附在濾袋的內(nèi)表面上，而凈化氣體穿過了濾袋由中箱體進(jìn)入凈化空氣排氣道，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。單機(jī)除塵器的種類很多，因此，其選型計(jì)算顯得特別重要，選型不當(dāng)，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費(fèi);設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。
       噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運(yùn)行。此系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋（為一次風(fēng)），同時誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動，使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。