江蘇硅酮密封膠生產(chǎn)設(shè)備二三維混合機反應釜
8. *導熱模式 受熱面積大且均勻，不焦底。
9 .高效的可控速渦輪漿攪拌葉片，使膠質(zhì)攪拌更充分。
10. 鐵氟龍300°C高溫水（油）位管。非常耐用。
11. 半開式投料口設(shè)計，方便簡潔。掀起即可投料或加水。
12. 輕量化、保溫層、高效發(fā)熱管共同實現(xiàn)的節(jié)電效果：
一、概況
電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316不銹鋼制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。反應釜廣泛地應用于建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
二、結(jié)構(gòu)形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
