日常運行控制內(nèi)容及方法
（1）進水負荷：進水負荷的控制包括對進水流量、COD濃度兩方面的控制，按公式
進水負荷=CODcr×Q
式中：CODcr—進水COD濃度值（mg/L）
Q—進水流量（L/h）
運行時進水負荷主要通過控制進水流量進行控制，正常情況應(yīng)以設(shè)計進水負荷為基準(zhǔn)控制；為應(yīng)付波動改變負荷時，應(yīng)控制在設(shè)計進水負荷上下浮動30%以內(nèi)。
（2）pH值：運行中控制pH值主要從調(diào)節(jié)池入手，當(dāng)pH值接近5.5時可操作加藥設(shè)備以小流量緩慢加入堿液。當(dāng)發(fā)生pH值沖擊加藥系統(tǒng)不能在短時間中和水質(zhì)時，應(yīng)加大現(xiàn)有回流污泥流量1倍，待進水pH值恢復(fù)再調(diào)整回來。
（3）溫度：當(dāng)調(diào)節(jié)池溫度高于35℃時，需要留意的是溶解氧的變化，若表現(xiàn)出供氧能力下降，溶解氧值降低則應(yīng)減少30%的進水緩解供氧壓力。當(dāng)調(diào)節(jié)池高于40℃時，需要考慮引入低溫清水降低系統(tǒng)溫度。
（4）溶解氧（DO）：這里的溶解氧是指，自控儀表安裝位置的溶解氧情況。當(dāng)溶解氧高于2.5mg/L時，應(yīng)關(guān)停一臺曝氣機的風(fēng)機，如仍然偏高繼續(xù)關(guān)停，需要注意優(yōu)先關(guān)靠出水一端的機器。當(dāng)溶解氧低于0.8時，首先確定機器是否故障，若非機器故障減少進水30%。
（5）活性污泥濃度（MLSS）：MLSS主要通過排除剩余污泥進行控制，理論設(shè)計值為：3000mg/L，各處理站應(yīng)以調(diào)試完成階段的日污排泥量為基準(zhǔn)確定小時排泥量并連續(xù)排泥。調(diào)整方法是：當(dāng)污泥濃度偏離基準(zhǔn)時，增加（減少）小時排泥量15%，仍然偏離就按每次10%逐步改變排泥量，直到找到合適的排泥量保持污泥濃度穩(wěn)定。
（6）回流比（%）：
回流比=回流污泥流量/進水流量
通?？刂圃?0%~80%，應(yīng)急情況則可能高于*。正常運行時，回流比設(shè)置為50%，則進水的小范圍波動情況下均不需要調(diào)整。系統(tǒng)出現(xiàn)異常時根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，方法將在異常對策的章節(jié)中敘述。
（7）營養(yǎng)投加：對于營養(yǎng)的投加主要是針對氮的補充，磷通常是充足的。調(diào)試階段*投加營養(yǎng)按COD：N：P=200：5：1，運行時按300：5：1投加并根據(jù)實際情況作出調(diào)整。
營養(yǎng)投加計算示例：
進水條件COD=500mg/L，流量=20000t/d；選擇營養(yǎng)比例：COD：N：P=200：5：1
每日需投加氮量為=20000×500/1000×5/300=167kg
使用尿素作為氮源則，
投加的尿素量為：167/46%=363kg/d
由于進水含有一定量的氨氮，因此需要減去這部分氮才是終的投藥量。
設(shè)進水氨氮濃度為：5mg/L，則
進水含氮=20000×5/1000=100kg
實際需要投藥量=363-100=263kg
配制5%的尿素溶液進行投加，則 每日需要溶液量=263/5%=5260L
加藥設(shè)備的流量=5260/24/60=3.65L/min
運行時，進水氨氮濃度取日常監(jiān)測的周或月平均值計算。
實際上正常運行時，可逐步減少投藥量，通過觀察系統(tǒng)變化，確定是否缺乏營養(yǎng)；如系統(tǒng)正常，表明污泥將進水中含有的氮元素*利用起來，不再需要投加尿素。
（8）SV30、SVI：這2項指標(biāo)主要用于診斷系統(tǒng)故障，判斷系統(tǒng)運行狀態(tài)，詳細分析控制方法將在異常問題的處理相關(guān)章節(jié)敘述。
安全保證體系及注意事項
- 成立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為付組長的安全小組，組員：施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、各工種工段長，定期召開安全例會，布置安全工作，強化安全管理，實行“安全*”的責(zé)任制，強調(diào)在各自工作中把安全生產(chǎn)放在*位，實行全員生產(chǎn)責(zé)任制，全部工作人員都必須在各自崗位上，對安全生產(chǎn)負責(zé)，把責(zé)任落到實處。
- 在調(diào)度會上堅持安全生產(chǎn)檢查、布置、落實制度。會議的首要內(nèi)容是檢查安全生產(chǎn)情況，各級在布置和檢查生產(chǎn)工作的同時，必須布置和檢查安全工作。
- 安全員隨時監(jiān)督各班組的安全工作，檢查各工作面的安全隱患，限期整改。
- 安全員及時監(jiān)督各工序、工種有無違反*操作規(guī)程的行為，應(yīng)及時糾正，防患未然。
- 每道工序制定詳細的施工方案及安全技術(shù)措施，有針對性地認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，無技術(shù)交底的不得進行施工，特殊工種必須持證上崗。
6、工作時要集中精力，堅守崗位，嚴(yán)禁班前、班中喝酒，班中打鬧。
7、堅持“三不施工”制度，加強“三寶利用”，任何人都有權(quán)拒絕不安全施工。
8、乙炔、氧氣瓶應(yīng)分開放置于安全地方，防止太陽直接爆曬，相互間距不得小于5m，搬運時不得撞擊。
9、所有現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，發(fā)現(xiàn)一次不佩戴罰50元，不系安全帽帶罰款 20元 ，所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，否則不得進入現(xiàn)場。
10、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，每發(fā)現(xiàn)一次不佩戴罰款50元。
11、所有施工人員要牢固樹立“安全*，預(yù)防為主”的思想，做到“人人想安全，人人要安全，人人保安全”堅決杜絕違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。
12、必須抓好施工現(xiàn)場安全用電管理，按規(guī)定辦理臨時用電審批手續(xù)后，按甲方位置接電，臨時用電裝置執(zhí)行三相五線制，手持電動工具必須執(zhí)行兩級保護，全面執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》，保證用電線路和用電設(shè)備完好率為*。不得私自亂拉亂用電源，嚴(yán)防漏電、觸電事故發(fā)生，夜間必須有足夠照明。電氣維修人員必須按規(guī)定穿戴好絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。電纜電線嚴(yán)禁靠近氧氣管道和氧氣設(shè)施。
13、配電箱、開關(guān)箱安裝于周圍無雜物、利于操作的位置。開關(guān)箱(末級)必須裝設(shè)漏電保護器。每臺設(shè)備執(zhí)行“一機、一閘、一箱、一漏”標(biāo)準(zhǔn)。電箱應(yīng)有門、加鎖，有防雨措施。
14、建立健全各種機械管理制度，用電設(shè)備必須按規(guī)定做好防雷、接地裝置，并有防火防雨等措施。機械設(shè)備必須經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，對運轉(zhuǎn)設(shè)備要有防護裝置，不得帶病運轉(zhuǎn)，并明確專人負責(zé)。
15、各工種上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，應(yīng)處于上層高度確定的可能墜落半徑范圍之外，不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。
16、施工前必須熟悉施工現(xiàn)場，對施工中的危險點和潛在的危險因素必須做到心中有數(shù)，提前做好安全防護工作。
17、所有施工作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守甲方的廠規(guī)廠紀(jì)，施工前將施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)有效隔離，并設(shè)明顯的安全隔離標(biāo)志和標(biāo)志。施工單位嚴(yán)格在甲方劃分的施工區(qū)域內(nèi)進行施工，施工人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁進入生產(chǎn)區(qū)域。
