鑄鋼蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

鑄鋼蒸汽減壓閥工作原理：

1、水平管路上安裝好減壓閥后，調(diào)節(jié)螺釘向上旋出，調(diào)節(jié)彈簧處于自由松弛狀態(tài)。導(dǎo)閥和主閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，閥后沒(méi)有壓力上升。
2、順時(shí)針向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，在彈簧的作用力下導(dǎo)閥打開(kāi)，蒸汽從主閥導(dǎo)流孔，導(dǎo)閥導(dǎo)流孔通過(guò)導(dǎo)閥進(jìn)入到活塞上方。蒸汽壓力推動(dòng)活塞向下動(dòng)作，打開(kāi)主閥芯。蒸汽從進(jìn)口通過(guò)主閥芯到達(dá)出口。閥后壓力上升。
3、當(dāng)閥后壓力上升到設(shè)定壓力時(shí)，閥后蒸汽壓力通過(guò)壓力反饋孔，作用在膜片下方，與調(diào)節(jié)彈簧達(dá)到壓力平衡，此時(shí)導(dǎo)閥和主閥都保持在一定開(kāi)度，減壓閥處于平穩(wěn)工作狀態(tài)。
4、當(dāng)閥后壓力上升超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，作用在膜片下方的出口壓力會(huì)推動(dòng)膜片向上動(dòng)作，導(dǎo)閥閥芯趨向關(guān)閉，作用在活塞上方的壓力會(huì)減小，主閥在彈簧的作用下趨向關(guān)閉，主閥節(jié)流面積減小，閥后壓力下降，直至重新平衡，反之亦然。

壓力調(diào)節(jié)范圍：

蒸汽作為重要的二次能源，在眾多工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。蒸汽系統(tǒng)消耗煤占產(chǎn)量的 1/3，已成為能源消耗的重要領(lǐng)域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運(yùn)行的一個(gè)重要設(shè)備，是凝結(jié)水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多，大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動(dòng)力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等。

安全率，即是在確定蒸汽減壓閥容量時(shí)，蒸汽使用設(shè)備實(shí)際的凝結(jié)水產(chǎn)生量與所標(biāo)出容量有誤差時(shí)也能確保蒸汽減壓閥能正常工作而估計(jì)的安全系數(shù)。這種安全率既不是單純從理論上加以規(guī)定，無(wú)法通過(guò)計(jì)算求得；也不*來(lái)自經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般說(shuō)來(lái)，考慮安全率的辦法是直接詢問(wèn)減壓閥生產(chǎn)廠家。如果在選用蒸汽減壓閥時(shí)，其選用的安全率不當(dāng)，使蒸汽減壓閥的容量過(guò)大或不足，都會(huì)產(chǎn)生極不良的后果。

安全率過(guò)大
　　1.蒸汽減壓閥的容量大會(huì)增高成本。
　　2.若為間歇?jiǎng)幼鞯恼羝麥p壓閥時(shí)，容量過(guò)大會(huì)使減壓閥動(dòng)作周期加長(zhǎng)，凝結(jié)水的平均滯留理增加，用汽設(shè)備的能力降低。
　　3.對(duì)于象浮球式疏水閥那樣連續(xù)（按比例）動(dòng)作的蒸汽疏水閥，由于閥瓣開(kāi)度小，過(guò)大的容量會(huì)使閥座產(chǎn)生拉毛現(xiàn)象（高速流體通過(guò)狹窄的縫隙時(shí)，對(duì)接觸面產(chǎn)生腐蝕作用，而形成溝槽），使閥座損傷而引起泄漏。
　　4.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。
　　安全率太小
　　1.不能適應(yīng)蒸汽使用設(shè)備的負(fù)荷變化，使運(yùn)轉(zhuǎn)效率顯著降低。
　　2.通過(guò)減壓閥的凝結(jié)水經(jīng)常達(dá)到高*，使閥瓣和閥座容易產(chǎn)生腐蝕性損傷。
　　3.使蒸汽減壓閥的壽命縮短。

蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開(kāi)度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開(kāi)度增大，以滿足控制要求。