選擇導(dǎo)電硅膠O型圈的考慮因素有哪些
工作介質(zhì)和工作條件;
2.產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性,然后考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等條件,使用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合還需要考慮因摩擦熱引起溫度升高等;
3.密封形式:軸用密封徑向安裝時(shí),應(yīng)使O型圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對(duì)于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時(shí),還需考慮壓力方向,內(nèi)部壓力時(shí),O型圈外徑應(yīng)比溝槽外徑大約1%~2%,外徑壓力時(shí),應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比比溝槽約小1%~3%。
4.影響密封性能的其他因素
1)硬度:決定O型圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙;
2)擠出間隙:系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)。
3)壓縮變形:有壓力的情況下,為防止出現(xiàn)塑性變形。O型圈允許的大壓縮量在靜密封中約為30%,在動(dòng)密封約為20%。
4)預(yù)壓縮量:為了保證O型圈的溝槽中的密封性,應(yīng)預(yù)留一個(gè)初始的壓縮量,相對(duì)于截面直徑的預(yù)壓縮量,通常在靜密封中約為15%~30%,在動(dòng)密封中約為9%~25%。
5)拉伸與壓縮:對(duì)于孔用密封,O型圈處于拉伸狀態(tài),大允許拉伸量為6%,對(duì)于軸用密封,O型圈沿周長(zhǎng)方向受壓縮,大允許周長(zhǎng)壓縮量為3%。
5.O型圈作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封,當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時(shí), O型圈的選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速率大于0.5m/s時(shí),需要考慮拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后收縮的現(xiàn)象,應(yīng)選擇密封圈使其內(nèi)徑比被密封軸徑約大2%。
導(dǎo)電硅膠O型圈生產(chǎn)重要的一個(gè)步驟就是硫化,硫化可以使線(xiàn)形高分子結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w形高分子結(jié)構(gòu)。因?yàn)榱蚧梢砸怨矁r(jià)鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變?yōu)轶w形,增強(qiáng)橡膠的性能。因此硫化的掌控起到了至關(guān)重要作用,不過(guò)在硫化前橡膠還要做混煉,添加硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑增加其性能。
硫化過(guò)后的橡膠給橡膠帶來(lái)的好處:
具有不變黏,不易折斷等特質(zhì),
1、成型,可以根據(jù)自己所需形狀利用硫化機(jī)模壓,擠出成型。
2、可以根據(jù)所需性能添加特定輔料,達(dá)到自己的所需性能。
橡膠制品大都用這種硫化后的橡膠制成,也叫熟橡膠,通稱(chēng)橡皮或膠皮,膠料經(jīng)硫化加工后的總稱(chēng)。硫化后生膠內(nèi)形成空間立體結(jié)構(gòu),具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強(qiáng)度和在有機(jī)溶劑中的不溶解性等。硫化的三大要素分別是、硫磺用量、硫化溫度、硫化時(shí)間
1.硫磺的用量越大硫化時(shí)間越快,可以達(dá)到的程度越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,俗稱(chēng)“噴硫”。為了減少?lài)娏颥F(xiàn)象,要求在盡可能低的溫度下,或者至少在硫磺的熔點(diǎn)以下加硫根據(jù)橡膠制品的使用要求,硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量一般不超過(guò)3%,在半硬質(zhì)膠中用量一般為20%左右,在硬質(zhì)膠中的用量可高達(dá)40%以上
2.與所有化學(xué)反應(yīng)一樣,硫化反應(yīng)隨溫度升高而加快,溫度每上升8~10℃(約相當(dāng)于一個(gè)表壓的蒸汽壓力),其反應(yīng)速率約增加1倍。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化出現(xiàn),硫化溫度趨于兩個(gè)。從提高硫化效率來(lái)說(shuō),應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好,但實(shí)際上不能無(wú)限提高硫化溫度。
*,受到橡膠導(dǎo)熱性極小的阻礙,對(duì)于厚制品來(lái)說(shuō),采用高溫硫化很難使內(nèi)外層膠料同時(shí)達(dá)到平坦范圍。
第二,各種橡膠的耐高溫性能不一,有的橡膠經(jīng)*高溫的作用,如高溫硫化天然橡膠時(shí),溶于橡膠中的氧隨溫度提高而活性加大,引起強(qiáng)烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機(jī)械性能。
第三,高溫對(duì)O型圈中的紡織物有害,棉纖維布料超過(guò)140℃時(shí),強(qiáng)力下降,在240℃下加熱4h則*破壞。
3.硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短,硫化程度不足(亦稱(chēng)欠硫)。時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫化程度過(guò)高(俗稱(chēng)過(guò)硫)。只有適宜的硫化程度(俗稱(chēng)正硫化),才能保證佳的綜合性能。