邢臺(tái)VOC催化燃燒設(shè)備價(jià)格

邢臺(tái)VOC催化燃燒設(shè)備價(jià)格

VOC催化燃燒裝置：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

VOC催化燃燒裝置原理：
本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，設(shè)備兩個(gè)吸附床可交替使用。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕袡C(jī)物得到催化分解處理。

VOC催化燃燒裝置性能特點(diǎn)：

①操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。
②設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
③采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
⑤使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
VOC催化燃燒裝置應(yīng)用范圍

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣處理。
2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

voc廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)原理*，用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化燃燒設(shè)備可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層，用催化燃燒設(shè)備后的廢氣進(jìn)行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*。

voc廢氣處理設(shè)備結(jié)購(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。 自動(dòng)化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用氣動(dòng)閥門。催化燃燒凈化裝置 安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等報(bào)警聲光信號(hào)。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。

voc廢氣處理設(shè)備具有 孔壁薄、容量大、蓄熱兩大、占用空間小?？妆诠饣?、被壓小。催化燃燒環(huán)保設(shè)備使用壽命長(zhǎng) 不易腐蝕、沾腐蝕和高溫變形。催化燃燒環(huán)保設(shè)備質(zhì)量規(guī)格高，安裝時(shí)，蓄熱體之間排放整齊，錯(cuò)位小。 催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性好，耐熱沖壓好等特性。

voc廢氣處理設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫到氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。

VOC廢氣處理工藝
當(dāng)前，VOC廢氣處理技術(shù)主要包括熱破壞法、變壓吸附分離與凈化技術(shù)、吸附法和氧化處理方法等。
熱破壞法
熱破壞法是指直接和輔助燃燒VOC氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，終達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。
這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

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