煙臺(tái)含油污水處理設(shè)備裝置

含油污水處理工程工藝方案設(shè)計(jì)

1含油污水工藝方案設(shè)計(jì)

結(jié)合煙臺(tái)港西港區(qū)周?chē)牡匦渭昂臀鬯幚韥?lái)水的實(shí)際情況，選取技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行、簡(jiǎn)便使用、切合實(shí)際的廢水處理工藝流程對(duì)整個(gè)廢水處理將是十分必要的。為此，充分參考我院在多項(xiàng)含油污水處理工程的設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)和國(guó)內(nèi)同類(lèi)工程的實(shí)際處理實(shí)踐，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外不同類(lèi)型設(shè)備和技術(shù)的比選、分析和優(yōu)化，采用圖1所示的含油污水處理工藝流程。該工藝流程是以“土建+設(shè)備+自控系統(tǒng)”相結(jié)合，按其處理工序?yàn)?ldquo;初級(jí)隔油處理+精處理+生物深度氧化+物理穩(wěn)定（高效過(guò)濾器）” 的綜合處理工藝流程。

該工藝已成功使用于數(shù)十項(xiàng)含油污水（動(dòng)植物油、原油、重油、焦油、機(jī)油、汽油、柴油、潤(rùn)滑油、混合油以及各種乳化油）處理工程中，均已獲得良好的處理效果，該工藝具有簡(jiǎn)便實(shí)用、高效除油、出水穩(wěn)定可靠、操作管理方便、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

由于含油污水中的油品組分具有回收價(jià)值，應(yīng)充分回收再利用，回收污油可出售帶來(lái)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。含油污水應(yīng)先行采用沉淀調(diào)節(jié)池、油水分離池工藝進(jìn)行預(yù)處理將水中污油盡量回收，同時(shí)在BJG-Ⅲ型油水分離器中設(shè)置集油器對(duì)污油進(jìn)一步回收，大限度回收水中的油組份，同時(shí)可降低水中油的含量。

2設(shè)計(jì)工藝流程

根據(jù)處理水來(lái)水的水質(zhì)特征，結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)工程的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在含油污水處理工程中擬采用“初級(jí)分離+油水分離+生物活性炭+高效過(guò)濾”的綜合處理工藝。

碼頭、罐區(qū)和裝車(chē)臺(tái)地面沖洗水、地面初期雨污水、罐區(qū)儲(chǔ)罐切水和洗罐水、到港船舶壓艙水等含油廢水匯集于沉淀調(diào)節(jié)池，經(jīng)池端設(shè)置的隔柵隔離大顆粒雜物后，在沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)實(shí)現(xiàn)污水、污油及沉淀物的初步分離，分離后的污油泵入污油池；污水經(jīng)提升泵泵入含油廢水處理間，先行進(jìn)入BJG-Ⅲ油水分離器進(jìn)行破乳、絮凝、混合、分離后實(shí)現(xiàn)油水的有效分離。如果出水進(jìn)入帶有城鎮(zhèn)污水處理廠的排污管道，則此步出水可以直接排放。

如果出水需要處理到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，則出水流入生物活性炭處理單元，部分溶解性的油類(lèi)和耗氧有機(jī)物在微生物的作用下得以氧化、分解和降解，出水自動(dòng)進(jìn)入高效過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾處理，保證出水達(dá)標(biāo)排放。

沉淀調(diào)節(jié)池、油水分離器、生物活性炭裝置及高效過(guò)濾器運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的少量污泥流定期排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，再經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水干化，干化處理（污泥量較少）后集中隨部分生產(chǎn)垃圾統(tǒng)一進(jìn)行焚燒處理，上清液回流至沉淀調(diào)節(jié)池。

油水分離器和高效過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，按照工藝的要求應(yīng)定期進(jìn)行反沖洗，反沖洗水依靠重力排入沉淀調(diào)節(jié)池。

采用自然沉淀、斜板隔油和油水分離、生物活性炭、高效過(guò)濾相結(jié)合的工藝作為煙臺(tái)港西港區(qū)含油污水處理工藝可以滿足回用水質(zhì)的要求，此工藝充分考慮了環(huán)境保護(hù)發(fā)展的要求，并且經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，處理效果穩(wěn)定可靠。

  該工藝為后續(xù)發(fā)展留有充分的空間，有利于擴(kuò)建，滿足遠(yuǎn)期發(fā)展的需求。

 污泥處理及其它工藝設(shè)計(jì)

1 污泥處理工藝

  煙臺(tái)港西港區(qū)含油污水處理工程建成投入使用后所排放的污泥主要來(lái)自沉淀調(diào)節(jié)池、油水分離器、生物活性炭反應(yīng)器、高效過(guò)濾器等，所產(chǎn)生的污泥經(jīng)排泥管排入污泥濃縮池，再經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水干化，干化處理（污泥量較少）后集中隨部分生產(chǎn)垃圾統(tǒng)一進(jìn)行焚燒處理或填埋。

2廢氣處理工藝

在含油污水處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中有可能揮發(fā)出廢氣對(duì)空氣產(chǎn)生二次污染，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)內(nèi)一些城市（如上海）已有相應(yīng)的法規(guī)或要求對(duì)污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行控制。

煙臺(tái)港西港區(qū)含油污水處理工程含油污水處理系統(tǒng)由于采用物化法處理工藝，其主要可能溢出廢氣組份為油氣，為防止油氣揮發(fā)，所有處理設(shè)備應(yīng)盡可能采用封閉型設(shè)計(jì)，規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能將主要設(shè)備集中安排在污水處理間，避免敞開(kāi)式設(shè)計(jì)帶來(lái)的氣體大量揮發(fā)。

3 噪聲控制設(shè)計(jì)

污水處理設(shè)備主要為靜止運(yùn)行設(shè)備，運(yùn)行設(shè)備主要為提升泵和反沖洗泵，設(shè)備基本放置水下，基本無(wú)明顯的運(yùn)行噪聲，同時(shí)盡可能保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，使污水處理間內(nèi)噪聲控制在80dB（A）以下。

4 防腐設(shè)計(jì)

由于位于沿海，因此處理設(shè)備應(yīng)考慮防海水腐蝕設(shè)計(jì)。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)采用防海水涂料防腐，外壁應(yīng)考慮氣候性質(zhì)，選用防腐涂料。管道可采用普通鋼管定期更換，也可采用內(nèi)襯防腐鋼管?；炷两Y(jié)構(gòu)應(yīng)考慮防腐。 

煙臺(tái)港西港區(qū)含油污水處理工程設(shè)計(jì)

    含油污水處理土建設(shè)施主要包括污水處理間、沉淀調(diào)節(jié)池，其中沉淀調(diào)節(jié)池地下式混凝土結(jié)構(gòu)，其它處理設(shè)備均放置在污水處理間內(nèi)。    

1主要處理設(shè)備設(shè)計(jì)

1）污泥沉降池

用于接收、儲(chǔ)存含油污水，為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池結(jié)構(gòu)。同時(shí)通過(guò)池內(nèi)采用合理的結(jié)構(gòu)形式，使進(jìn)入沉淀調(diào)節(jié)池的含油污水初步實(shí)現(xiàn)污油、污水和污泥的分離，為后續(xù)油水分離提供穩(wěn)定的水力條件。

設(shè)計(jì)容量：600.0m³

數(shù)量及尺寸：1座，L×B×H=15000×10000×4000mm

附屬構(gòu)件：池體進(jìn)水端設(shè)置隔柵一道，柵距為15mm，用于攔截大顆粒污染物。

2）pH自控反應(yīng)裝置（配套于油水分離器）

pH自控渦流反應(yīng)器是由堿液箱、攪拌室、渦流混凝室及pH自控儀表、電極、電磁閥等組成。當(dāng)污水由提升泵泵入pH自控渦流裝置，污水*入攪拌室，電磁閥的開(kāi)啟由pH自控裝置輸出信號(hào)控制，攪拌室內(nèi)廢水經(jīng)充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，當(dāng)pH值達(dá)到控制值時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，經(jīng)攪拌后的污水流入渦流室進(jìn)行凝聚、結(jié)礬后流入中間水池，完成整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作。該反應(yīng)器的特點(diǎn)是連續(xù)性強(qiáng)、反應(yīng)時(shí)間短、破乳效果明顯、操作管理方便等。

設(shè)計(jì)處理能力：25.0m³/h

設(shè)備外型尺寸：L×B×H=2000×2000×1200mm

配套設(shè)備：pH/ORP控制儀，一套，用于測(cè)定污水的pH值，控制加藥系統(tǒng)的運(yùn)行

3）BJG-Ⅲ型無(wú)動(dòng)力油水分離器

BJG-Ⅲ型油水分離器為產(chǎn)品（號(hào)為ZL 00254722.8），符合“射流附壁”原理和“紊流變層流”的辨證關(guān)系。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，確保在無(wú)動(dòng)力的前提下，在含油污水大流量不間斷同步流經(jīng)該產(chǎn)品特殊裝置的瞬間，油珠借助污水高速流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速不同比重油和水的分流、分層和分離，終實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。

該產(chǎn)品在新理論、新設(shè)計(jì)的思想指導(dǎo)下，內(nèi)部結(jié)構(gòu)*、符合了油水分離的自然運(yùn)動(dòng)規(guī)律，從而實(shí)現(xiàn)了油水分離工藝的一次新飛躍。結(jié)束了用眾多隔油池進(jìn)行紊流分離的傳統(tǒng)舊工藝。

該產(chǎn)品利用污水流經(jīng)裝置時(shí)形成的水位落差勢(shì)能，作為替代動(dòng)能，終實(shí)現(xiàn)油水分離的目的。它比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)約動(dòng)力費(fèi)用*。

該產(chǎn)品自動(dòng)出油，*替代了工人（機(jī)械）撇油，節(jié)約了人力、物力，減少了機(jī)械故障和維修費(fèi)用，以及因人為撇油不及時(shí)，而在夏、秋季節(jié)發(fā)生厭氧造成的二次污染。

BJG-Ⅲ型油水分離器是集混凝破乳、油水分離、污泥沉降為一體的含油污水一體化處理設(shè)備，經(jīng)過(guò)調(diào)配混凝藥劑直接投加到油水分離器的進(jìn)水端，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杵茐奈鬯腥榛偷姆€(wěn)定，使其脫穩(wěn)、絮凝。該反應(yīng)器的特點(diǎn)是連續(xù)性強(qiáng)、反應(yīng)時(shí)間短、破乳效果明顯、操作管理方便等。

 4）生物活性炭反應(yīng)器

生物活性炭反應(yīng)器主要用于對(duì)污水進(jìn)行生化處理，經(jīng)過(guò)初步油水分離后的污水在此被微生物進(jìn)一步分解，可以保證良好穩(wěn)定的處理效果和出水水質(zhì)（中水回用）。該反應(yīng)器集生物氧化、活性炭吸附、過(guò)濾為一體，已被廣泛使用于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)廢水處理工程中。方案設(shè)計(jì)中考慮設(shè)置一臺(tái)生物活性炭反應(yīng)器，處理能力為25.0m³/h，停留時(shí)間6.0h，運(yùn)行過(guò)程中的曝氣采SSR用羅茨風(fēng)機(jī)供給。定期運(yùn)行一段時(shí)間后采用排水池清水進(jìn)行反沖洗。

5）BJG高效過(guò)濾器

BJG含油污水過(guò)濾器是專門(mén)用于含油污水和水質(zhì)深度凈化處理的設(shè)備。該設(shè)備采用兩種不同濾料為介質(zhì)，采用接近于理想濾層的分布方式和合理的濾料級(jí)配。由于分布在上層的濾料顆粒間的孔隙較大和下層孔隙較小的濾料分層配置，可以較好地發(fā)揮整個(gè)濾層的吸附能力，大限度地增加截污量和含油能力，具有良好的除油和其它雜質(zhì)的雙重效果，是石油煉制、石油化工及含油污水深度處理的理想設(shè)備。

濾速采用7.0m/h，設(shè)置一臺(tái)高效過(guò)濾器，設(shè)計(jì)處理能力為25.0m³/h。每層濾料厚度為600～800mm，濾料平均粒徑為3mm，總厚度為1.50～2.0m，膨脹度為10%，采用處理后水進(jìn)行反沖洗，沖洗強(qiáng)度為≤0.6m/min，沖洗的時(shí)間為5～10min。

6）控制系統(tǒng)

本工程設(shè)置控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以污水處理間控制間為中心，全部機(jī)電設(shè)備

采用集散型控制系統(tǒng)，對(duì)各含油污水處理工藝設(shè)備進(jìn)行控制、監(jiān)視和管理?？梢苑謩e實(shí)施控制室自動(dòng)控制、控制室手動(dòng)控制和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。

煙臺(tái)含油污水處理設(shè)備裝置