番薯淀粉加工生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹

      1、清洗輸送上料：小型的用二清洗輸送。規(guī)模再大些的用三清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，或者去石機，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。

        2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。別是錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

       3、除砂：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量，口感相當(dāng)差，*地影響了淀粉的銷售量及，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個檔次，此設(shè)備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續(xù)性。

       4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設(shè)計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。就小型而言，由于受到場地和經(jīng)濟條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約，既想多生產(chǎn)一些，還要節(jié)省開支，又要漿渣分離干凈，我們公司就此研制出一種平臥式加長型臥篩，既經(jīng)濟又實用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/分），它是利用速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進行分離。規(guī)模較大的廠家，就采用當(dāng)今*的設(shè)備——不銹鋼壓力曲篩，和型立式離心篩使?jié){渣分離的效果有了更進一步的。

      5、蛋白質(zhì)分離：在紅薯馬鈴薯土豆淀粉的加工過程中，須將紅薯馬鈴薯土豆中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)淀粉中，別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)較檔次的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。

       6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能，它不但工作平穩(wěn)（每分鐘3－5轉(zhuǎn)），而且節(jié)能效，脫水效果也較好在35%水分。

隨著紅薯淀粉設(shè)備的不斷改進，在節(jié)能減排，減輕環(huán)境污染方面取得了一定的成績，但是與外相比仍存有以下不足：　　

，技術(shù)含量低。目前我紅薯淀粉設(shè)備的產(chǎn)化水平普遍較低，技術(shù)落后，加工成本，紅薯淀粉加工設(shè)備技術(shù)與發(fā)達家還有相當(dāng)大的差距，而效益較好的紅薯淀粉設(shè)備企業(yè)基本上采用進口設(shè)備?！?/span>

　其次，轉(zhuǎn)化率低。我80%以上的紅薯淀粉加工產(chǎn)品屬于粗加工或一次加工品，產(chǎn)業(yè)鏈條短，產(chǎn)業(yè)化程度低?！　?/span>

后，產(chǎn)品種類少、檔次低。我的紅薯淀粉設(shè)備企業(yè)多為粗放型加工，初產(chǎn)品多。大多數(shù)企業(yè)無法做到循環(huán)經(jīng)濟，造成污染比較嚴(yán)重，成為的污染源?！?/span>

　通過以上分析可以看出，雖然我的紅薯淀粉設(shè)備的發(fā)展取得了較好的成績，但是存在的問題與不足制約了我紅薯淀粉加工的更好發(fā)展，給環(huán)境帶來了二次污染。因此，需要紅薯淀粉設(shè)備企業(yè)重視設(shè)備的發(fā)展模式，逐漸改善這種不足。