耐甲醛進(jìn)口氟膠O型圈樣品的制備

試樣的厚度應(yīng)在1.0，2.0，4.0，6.3，12.5。

O型圈樣品厚度調(diào)整

需要試驗(yàn)的材料，特別是成品，可能不具備規(guī)定的厚度，因此需要將厚度調(diào)整到規(guī)定的限度之內(nèi)，下面給出*方法，在大多數(shù)情況下，厚度的調(diào)整應(yīng)在裁切試樣之前的材料上進(jìn)行。

方法

a.去除與橡膠相粘的紡織物

分離織物應(yīng)盡量避免使用引起橡膠溶脹的溶液。如果不可避免，則可以使用像異辛烷這樣的低沸點(diǎn)的無(wú)毒液體來(lái)濕潤(rùn)接觸面。為避免橡膠的過(guò)度拉伸，分離過(guò)程中應(yīng)小心地固定住靠近分離點(diǎn)的橡膠，每次分離很小一點(diǎn)，如果使用了溶液，在試樣被切和進(jìn)行實(shí)驗(yàn)之前，橡膠應(yīng)停放至少16h，是液體有足夠的時(shí)間*自由會(huì)發(fā)。

b.裁切方法

當(dāng)需要切掉相當(dāng)厚度的橡膠或從一個(gè)厚的膠片制成若干薄片時(shí)，應(yīng)使用下面“制備試樣的設(shè)備”中a和b所描述的裁切設(shè)備

c.打磨方法

需要去除表面不平時(shí)，如織物的壓痕或由用于硫化的水包布或織物組件的接觸引起的皺縐，或由于裁切引起的不平，應(yīng)使用下面“制備試樣的設(shè)備”中c和d描述的設(shè)備。

進(jìn)口材料O型圈在耐磨方面一般常用的材料有丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、氟素橡膠。這三種膠料各有優(yōu)缺點(diǎn)，丁晴橡膠O型圈價(jià)格便宜常用于液壓缸等不接觸高溫沒(méi)有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中。三元乙丙橡膠O型圈價(jià)格稍微比丁晴價(jià)格高一些優(yōu)點(diǎn)在于可以耐腐蝕耐溫也略高一些，缺點(diǎn)是不耐油性物質(zhì)。氟素橡膠O型圈也可以理解為丁晴橡膠和三元乙丙橡膠的有點(diǎn)結(jié)合體，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)在于價(jià)格較高。

進(jìn)口O型圈大體可以分成兩種，一種是O型圈現(xiàn)成品從國(guó)外直接進(jìn)口過(guò)來(lái)，另一種采用進(jìn)口的膠料在國(guó)內(nèi)制造出O型圈。*種情況質(zhì)量一般可以保證但缺點(diǎn)在于交貨周期長(zhǎng)，價(jià)格高。第二種情況價(jià)格便宜交貨周期短，缺點(diǎn)是質(zhì)量得不到保證。圈威公司結(jié)合了這兩種情況的所用優(yōu)點(diǎn)，采用*的生產(chǎn)技術(shù)，利用進(jìn)口的膠料生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的O型密封圈，在交貨期方面也大大的提高了效率，給您的產(chǎn)品質(zhì)量做了有力的保證。

耐甲醛進(jìn)口氟膠O型圈1.具有非常好的密封作用，并隨著液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用；即使在高壓及高溫等惡劣工作條件下，液壓密封件的泄漏量也無(wú)明顯的增加，泄漏量極小。

2.為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，進(jìn)口密封圈具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定，即摩擦阻力小。

3.因密封圈可能需要*浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之失去密封作用，因此要求密封圈具有良好的相容性。

4.密封圈全部采用進(jìn)口原膠料，具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且使用壽命長(zhǎng)。

5.我公司生產(chǎn)的進(jìn)口密封圈易于制造和使用，其密封表面加工精度高，外表美觀，幾乎沒(méi)有飛邊毛刺，并且價(jià)格低廉。