介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
內(nèi)螺紋截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
內(nèi)螺紋截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
角式內(nèi)螺紋截止閥價(jià)格
J14W角式內(nèi)螺紋截止閥性能參數(shù):
型 號 | J14W-40C/40P J14W-64C/64P J14W-160C/160P | |||
公稱壓力（MPa） | 4 6.4 16 20 | |||
公稱通徑（DN） | 6 | 8 | 10 | 15 |
連接螺紋 | G1/2″ | G3/4″ | G3/4″ | G1″ |
閥體材質(zhì) | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti） 鉻不銹鋼（2Cr13） 碳鋼 | |||
適用溫度（℃） | 1Cr18Ni9Ti≤500 2Cr13≤450 碳鋼≤450 | |||
適用介質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti—腐蝕性液、汽體等 2Cr13、碳鋼—液、汽體等 | |||
主要外形尺寸和連接尺寸（mm）
公稱通徑 | 管螺紋 | 尺 寸 (mm) | |||||
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| S | H | H1 | D0 |
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15 | 1/2 | 90 | 14 | 32 | 109 | 117 | 65 |
20 | 3/4 | 100 | 16 | 36 | 109 | 117 | 65 |
25 | 1 | 120 | 18 | 46 | 132 | 142 | 80 |
32 | 1/4 | 140 | 20 | 55 | 156 | 168 | 100 |
40 | 1/2 | 170 | 22 | 65 | 167 | 168 | 100 |
50 | 2 | 200 | 24 | 80 | 182 | 200 | 120 |
65 | 2/2 | 260 | 26 | 95 | 200 | 223 | 120
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角式內(nèi)螺紋截止閥價(jià)格
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使用優(yōu)點(diǎn)：
1、 雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免；
2、外泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
三、安裝注意事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的內(nèi)外螺紋截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
