加油站油氣回收裝置的特點是
加油站油氣揮發(fā)主要集中在兩個過程,一是油罐車向地下油罐卸油的過程。特點是排放時間集中、排放點固定在地下油罐出氣口、排放量高達(dá)30-60 m3/h;二是用加油槍給客戶車輛加油的過程。特點是油氣散發(fā)點分散。每支汽油加油槍都是一個油氣排放點源,加油量變化頻繁,排放油氣濃度不穩(wěn)定。但累計排放量不小。加油站應(yīng)抓住卸油和加油這兩個環(huán)節(jié)選擇安裝油氣回收設(shè)備?! ?/p>
在加油站油氣回收的技術(shù)設(shè)備方面,國外比較*,我國目前在加油站安裝的油氣回收處理設(shè)備大部分采用的是德國的膜分離技術(shù),或是美國的冷凝加膜分離組合技術(shù)。但是這種處理設(shè)備的處理能力很小,一般只能處理加油槍的二次回收,不能處理加油站卸油時排放的油氣,并且價格昂貴,不適合我國國情,經(jīng)濟(jì)效益較差?! ?/p>
我公司開發(fā)的加油站油氣回收設(shè)備,采用了冷凝和吸附兩種技術(shù)的組合。在特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)備中,通過冷凝至-45℃低溫,將油氣中大部分碳?xì)浠衔镂眨嘞律俨糠痔細(xì)浠衔锊捎梦讲牧衔?,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
特點是:
a、處理能力能滿足每小時30-60立方米的要求;
b、功耗低,僅為6.8kw;
c、成本低,價格只有美國和德國同類設(shè)備的40%,但是處理能力卻相當(dāng)于他們的設(shè)備的10倍。
冷凝式油氣回收技術(shù)原理: 汽油由原油加熱蒸餾得到,通常其初餾點為40-60℃,終餾點為180-205℃。因此,油蒸氣只要降溫到初餾點以下就有可能從氣態(tài)返回液態(tài)。試驗證明,對于濃度42%的油氣,溫度為5℃時油氣濃度29%;溫度為-15℃時油氣濃度20%;溫度為-20℃時,油氣濃度15%。要使油氣*凈化需要更低冷凝溫度,但是設(shè)施成本和運行能耗卻要增加好幾倍,不符合經(jīng)濟(jì)要求。結(jié)合運用吸附劑吸附油氣的方法,可以大大降低制造成本和運行費用。經(jīng)過樣機(jī)及實地試驗可使油氣排放濃度下降到1-4%。汽油油氣進(jìn)入裝置,通過路徑長達(dá)120余米的集合組裝式冷熱交換單元進(jìn)行降溫,確保40-500L/min左右流量的油氣溫度降為-40℃以下,90%以上的油氣冷凝液化分離轉(zhuǎn)化為汽油,油氣濃度下降到10%以下。剩余的油氣進(jìn)入吸附單元,自上而下流經(jīng)吸附材料,剩余1-4%的尾氣通過出氣管排放?;厥盏钠蛷某鲇凸艿肋M(jìn)入回收容器或地下油罐。
冷凝式油氣回收特點:
●低溫回收氣體不需壓縮,更加安全。
●冷凝和吸附兩種處理方法結(jié)合運用,組成“冷吸”油氣回收凈化處理裝置,經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益并重。
●操作彈性大,可實現(xiàn)0-100%范圍內(nèi)操作,特別適用于間斷裝車情況。
●整個裝置為柜式,占地2平方米,模塊化設(shè)計制造,整體發(fā)運到用戶現(xiàn)場,安裝簡單,易于操作維修。
●只需將裝置進(jìn)氣口與加油站地下汽油罐出氣管接通、同時接好回收汽油的回流管線就可以運行使用。
●采用*工藝技術(shù)設(shè)計,自動化儀表控制,關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口,國內(nèi)配套,造價低。
●裝置按照加油站安全防爆規(guī)范要求設(shè)計和安裝,電耗不高、維護(hù)方便、安全可靠。
●裝置外表及裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的材料都采用不銹鋼板制作,美觀大方,且使用壽命可達(dá)10年以上。
●對汽油油氣回收利用的效益明顯可觀。一個每天銷售汽油20噸的加油站,只需2年即可收回設(shè)備投資。
●是加油站環(huán)保、安全、節(jié)油的治理設(shè)備。
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