CKH641H抽氣止回閥
一、產(chǎn)品簡介：
CKH641H抽氣止回閥為了保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行，當(dāng)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低時(shí)避免因抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流造成正在以每分鐘3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然逆轉(zhuǎn)，進(jìn)而造成葉片打碎，毀壞汽輪機(jī)的惡性事故的發(fā)生；并可防止加熱器系統(tǒng)管道泄露，使水從抽氣管路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自由擺動(dòng)的閥瓣；閥瓣在體腔內(nèi)，以連接銷軸，在介質(zhì)的作用下，可以自由擺動(dòng)。
2、自動(dòng)調(diào)整閥瓣和閥瓣聯(lián)臂；閥瓣和閥瓣聯(lián)臂的安裝位置可以自由調(diào)整。
3、傾斜閥座的設(shè)計(jì)；閥座密封面傾斜一角度，更便于閥瓣自動(dòng)復(fù)位，密封可靠。
4、平衡軸結(jié)構(gòu)；外部加一平衡軸，使介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，減少閥瓣抖動(dòng)和噪聲。
5、流線型閥體的設(shè)計(jì)；閥體內(nèi)腔采用流線性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生渦流。
6、外側(cè)杠桿；外側(cè)設(shè)一傳動(dòng)杠桿，便于傳動(dòng)力矩。
7、動(dòng)力缸操作。外加驅(qū)動(dòng)油缸，保證閥門快速關(guān)閉，防止介質(zhì)倒流。
三、零件材料:
公稱通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | 軟密封：≤80℃；C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
四、技術(shù)參數(shù):
1 | 閥體 | WCB | 33 | 助關(guān)氣缸 | 組合件 |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 34 | 關(guān)閥氣管 | 銅管 |
3 | 螺栓+螺母 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 35 | 開閥氣管 | 銅管 |
4 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 36 | 快速排氣閥 | 組合件 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 37 | 快速排氣閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 38 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
7 | 支架 | WCB | 39 | 信號(hào)反饋裝置 | 組合件 |
8 | 指示盤 | 25 | 40 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
9 | 氣缸連接桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 41 | 進(jìn)氣接管 | 銅管 |
10 | 氣源處理三聯(lián)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 42 | 手動(dòng)試驗(yàn)操作閥 | 1Cr18NiTi |
五、閥門使用性能要求：
該氣動(dòng)抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式（氣源用戶自備），當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時(shí)，控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔，推動(dòng)助關(guān)氣缸活塞向上移動(dòng)，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)，管路介質(zhì)壓力降底，閥板在自身重力的作用下關(guān)閉，此時(shí)控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向，使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔，與彈簧一起推動(dòng)氣缸活塞向下移動(dòng)，幫助閥板以較快的速度關(guān)閉，閥門在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流，保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備
六、安裝和保養(yǎng)：
1．在安裝前要清洗閥門內(nèi)臟的污垢與灰塵，以確保使用效果。
2．本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭*，法蘭尺寸JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn)。
3．管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將閥門打開。
4．本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格，請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。
5．閥門如長時(shí)間庫存時(shí)，應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi)，并定期做好防銹工作。
