供應(yīng)涂裝打磨柜粉塵濾筒煙霧凈化器覆膜濾芯
新型除塵濾筒特點：
1、選用美國、日本等國的*合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。
2、聚酯長纖維濾料的應(yīng)用，使除塵濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比 其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復(fù)清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。
3、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成， 新型敞開式折摺設(shè)計增加了有效過濾面積，且可以使氣流恒定，無障礙地通過表面。
4、與傳統(tǒng)的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。
5、優(yōu)質(zhì)的濾材，*的生產(chǎn)流水線和超群的檢測設(shè)備，保證了除塵濾芯(濾筒)的質(zhì)量與使用壽命
1、處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
2、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，除塵濾芯*是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。
排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
4、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。
濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。
7、過濾速度
袋式除塵器的分類
按結(jié)構(gòu)方式分類
按濾袋形狀分類
按濾袋形狀分為圓袋式除塵器和扁袋除塵器。圓袋式除塵器濾袋形狀為圓形；扁袋除塵器濾袋形狀為扁平形。
按過濾方向分
可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器。
內(nèi)濾式除塵器是指含塵氣體由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面。
外濾式除塵濾芯是指含塵氣體由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積再濾袋外表面上，其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架，因此濾袋磨損較大。
按進(jìn)氣口位置分類
分為下進(jìn)氣袋式除塵器和上進(jìn)氣袋式除塵器。
下進(jìn)氣袋式除塵器是含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入，氣流自下而上，大顆粒粉塵直接落入灰斗減少濾袋的磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分微細(xì)粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力。下進(jìn)氣袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，應(yīng)用較廣。
上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器是含塵氣體由除塵器上部進(jìn)入。粉塵沉降與氣流方向*，有利于粉塵沉降，除塵效率有所提高，設(shè)備阻力也可降低15%～30%。
按除塵器內(nèi)的壓力分
按除塵器內(nèi)的壓力分，可分為正壓式除塵器和負(fù)壓式除塵器。正壓式除塵器，風(fēng)機設(shè)置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態(tài)下工作。由于含塵氣體先經(jīng)過風(fēng)機，對風(fēng)機的磨損較嚴(yán)重，因此不適用于高濃度、粗顆粒、硬度大、強腐蝕性的粉塵。
負(fù)壓式除塵器，風(fēng)機設(shè)置在除塵器之后，除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，由于含塵氣體經(jīng)凈化后再進(jìn)入風(fēng)機，因此對風(fēng)機的磨損很小。
按清灰方式分
清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素，它與除塵效率、壓力損失、過濾風(fēng)速及濾袋壽命均除塵系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)的各種因素
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