黑河市自動加藥裝置參數(shù)

操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準備工作、計量泵箱體、減速機機箱內(nèi)注入適量的機械油，以油位水平線為準。

3、關閉污閥、管道閥，自動或手動加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機開始工作3-3min后，打開管道閥門，打開流量控制閥，按下計量泵啟動按鈕，計量泵開始工作。

4、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時更換。

6、裝置中，要定期對安閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

　啟動前預備事項
 

　　溶液濃度的調(diào)整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調(diào)整測量作業(yè)。
 

　　1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。
 

　　2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉動變頻器的旋轉按扭調(diào)整。
 

　　3. 讀此時流量計的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)。
 

　　4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)，所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
 

　　5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。
 

　　正式運轉操作
 

　　1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內(nèi)。
 

　　2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),開關必須切換至手動控制位置。
 

　　3. 運轉開關至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉。請注意系統(tǒng)只在壓力開關讀數(shù)小高于調(diào)整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運轉。
 

　　4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。
 

　　5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
 

　　6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。
 

　　7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
 

　　8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。
 

　　1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。
 

　　2. PAM進料量千不可低于系統(tǒng)本身所設定的消耗量。
 

　　3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。
 

　　4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉，及添加粉體。
 

　　5. 本機必須安裝在室內(nèi)，安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。
 

　　PAM絮凝劑制備系統(tǒng)于污泥脫水、廢水處理及各類制程(食品、化工、印染等工業(yè))的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

冷卻水加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
冷卻水加藥裝置主要由柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等。檢測儀的由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

黑河市自動加藥裝置參數(shù)

自動加藥裝置的優(yōu)點

自動加藥裝置的優(yōu)點：

1、降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

2、自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而影響其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場220V電源即可正常操作。

3、能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應科技、自動化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。

4、設備裝置雙結合，*實現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。

自動加藥裝置這么多的優(yōu)點，用戶只需將加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入。

工藝原理

SQB系列自動三腔加藥裝置是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進器內(nèi)進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉速來確定。

　　加藥裝置使用說明

　　1、加藥裝置設兩套加藥系統(tǒng),分別為緩釋阻垢劑加藥系統(tǒng)和殺菌滅藻劑加藥系統(tǒng),請按照藥箱上標記灌裝藥劑,切勿形成混裝。

　　2、請再系統(tǒng)管道或加藥點上開接口,將緩釋阻垢劑、殺菌滅藻劑及水質(zhì)監(jiān)測儀表探頭連接到管路中。

　　3、根據(jù)時間控制器說明書設置加藥泵每天的啟動時間及時間,從而調(diào)節(jié)每天的加藥量。通過加藥泵可以調(diào)節(jié)加藥泵的加藥速度,具體參見加藥泵使用說明書。

　　4、可以通過加藥罐上容量刻度,計算出加藥量。當加藥罐內(nèi)液位低于30升時(具體與加藥罐內(nèi)吸水口位置關),請及時通過加藥口往加藥罐里補充藥劑。避免因為缺少藥液而損壞加藥泵。

　　5、加藥系統(tǒng)的控制箱體上方框顯示分別為電導率監(jiān)測儀,方便用戶隨時觀察水質(zhì)情況,進行污。

　　6、加藥裝置加藥型式為自動定時定量加藥。

加藥裝置的加藥系統(tǒng)的點

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。今天為大家的是pac加藥裝置的加藥系統(tǒng)的點：

（1）泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時間長、操作低；

（2）、。

（3）溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；

（4）攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼；鋼襯塑

（5）計量泵過流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；

（6）集約化設計、、、；

（7）計量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護。

加藥裝置的結構組成

1、操控箱：

pam加藥裝置操控箱是部加藥體系的大腦和操控指揮，和諧部體系各部件的作業(yè)，選用二路輸出時控開關操控。

1)、在線操控加藥泵的翻開和封閉；

2)、在線操控加藥體系藥桶藥劑的余量，當呈現(xiàn)低液位時給出報警信號。

2、電磁隔閡計量泵：

當pam加藥裝置操控抵達預設時刻初始值時，計量泵翻開，開始加藥;抵達時刻中止值時，計量泵封閉，中止加藥。

電磁隔閡計量泵為配套，功能安穩(wěn)、加藥均勻、耐蝕、嚴密性好、、計量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行級調(diào)理。也可按用戶請求選配產(chǎn)計量泵。以操控箱正面為準，操控箱左面的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。

3、PE加藥桶：

pam加藥裝置加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE資料，不會變脆決裂，使用壽命越10年，專為主動加藥設備規(guī)劃，剛性十足，即使?jié)M載也不會發(fā)生變形，半透明原料易于從外部調(diào)查桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能供給滿足的承托和方位以安裝計量泵、低液位報警設備及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報警設備：

pam加藥裝置加藥體系的藥桶容積都是固定的，而加藥時刻和加藥量是不確定的，值勤工程師法把握藥桶藥劑的余量而及時彌補，藥劑在加了一段時刻以后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會呈現(xiàn)藥空打的景象， 如果加藥泵長時刻藥空打的話會燒化加藥泵的操控電機，令加藥泵損壞，影響體系的正常加藥。

絮凝劑加藥裝置點

絮凝加藥裝置劑是一個化、自動、連續(xù)式一體化的絮凝機溶配及投藥裝置。絮凝劑制備裝置適用于高分子的機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設備的料斗中，即可實現(xiàn)自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程需人為操作，完。

1、計量泵及主要控制部件采用的，，需人工管理。

2、一般為一箱一泵一臺電動攪拌器組成一整套系統(tǒng)；

3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。

4、可用于液液、固液、液藥劑溶液的混合、配制、投加。

絮凝劑加藥裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質(zhì)，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。

2、各種酸堿溶液的配置及投加。

3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。

4、循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑的配置及投加。

5、絮凝劑加藥裝置各類工業(yè)用添加劑的投加和制備。

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