焦作市自動(dòng)加藥裝置
操作和使用
1、檢查加藥裝置地腳平臺(tái)是否在同一水平線上(不需裝地腳螺),泵出液口絲扣聯(lián)接頭,快速接頭、法蘭式接頭,把相應(yīng)的接頭接好,聯(lián)接電源。
2、做前的準(zhǔn)備工作、計(jì)量泵箱體、減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)注入適量的機(jī)械油,以油位水平線為準(zhǔn)。
3、關(guān)閉污閥、管道閥,自動(dòng)或手動(dòng)加注藥液,接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕,攪拌機(jī)開始工作3-3min后,打開管道閥門,打開流量控制閥,按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕,計(jì)量泵開始工作。
4、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時(shí)更換。
6、裝置中,要定期對(duì)安閥,壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
加式
將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。
1. 注水器加藥
用注水器向鍋爐注水時(shí) , 同時(shí)將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :
(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。
(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時(shí)也將藥液注人鍋內(nèi)。
(3) 察藥液計(jì)量箱的液位計(jì) , 當(dāng)加藥結(jié)束時(shí)開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進(jìn)藥。當(dāng)給水上足時(shí)先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進(jìn)水。
2. 水箱加藥
利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測定存水箱容積大小,打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液,關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位,依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時(shí)將藥液投入鍋內(nèi)。
3. 壓力式加藥
上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。
自動(dòng)加藥裝置啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng):
溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而,本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量,為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定,必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。
1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過磅,測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。
2. 欲調(diào)整藥粉的供給量,可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。
3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí))。
4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時(shí)),所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。
5. 很顯然,為了達(dá)到正確的濃度比例,在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外,我們建議測試結(jié)果作成圖形,若將來變換工作條件時(shí),此圖形可作為依據(jù),不必重新作以上的計(jì)算。
焦作市自動(dòng)加藥裝置
污水處理加藥裝置選用及要求:
1.溶液泵、計(jì)量泵、容器等所設(shè)備都是在規(guī)范書的設(shè)計(jì)工況下達(dá)到較佳性能,同時(shí)能在一些非規(guī)準(zhǔn)工況下正常。
2.在所的流量工況下可安,在各種非規(guī)準(zhǔn)工況下沒過大的振動(dòng)、噪音(距設(shè)備一米距離不得過85分貝)。
3.污水處理加藥裝置安裝在一個(gè)整體框架上。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱、計(jì)量箱、計(jì)量泵、平臺(tái)扶梯和就地控制設(shè)備及所的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。
4.計(jì)量泵的出口裝壓力表,壓力表的入口隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程小高于泵的大出口壓力的25%。
5.每臺(tái)計(jì)量泵的出口將提供安放泄閥及返回到溶液箱的管道?;匾汗苌蠎?yīng)裝液體流動(dòng)指示器。每臺(tái)計(jì)量泵入口管道上設(shè)不銹鋼管道過濾器。
6.手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍均為0-99%。
污水處理加藥裝置注意事項(xiàng):
1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。
2)加藥設(shè)備定期檢查,并定期出加藥罐中的雜物。
3)定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤滑情況,三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
污水處理加藥裝置范圍:
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng);
市政給水、污水處理系統(tǒng);
其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng).
加酸裝置的點(diǎn):
1、投加準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)方便。
2、可靠,故障率低,維護(hù)少。
3、、,。
4、占地面積少,投資省,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
5、具缺藥報(bào)警,聯(lián)動(dòng)啟停機(jī)功能。
加藥裝置基本信息:
1.加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
2.加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
3.加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品。
4.加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。
山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等,產(chǎn)品可以于,小區(qū),賓館,屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過硬,”的經(jīng)營理念,為顧客實(shí)行*的,是我們孜孜不倦的追求??筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備,保質(zhì)保量,明基體員工期待與您的真誠合作。