電鍍污泥是指電鍍廢水處理過程中所產生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，成分復雜。由于電鍍廢水量大、成分復雜、COD高、重金屬含量高，如不經處理任意排放，會導致嚴重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時也將形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特點，若不妥善處理，極易造成二次污染。

電鍍廢水污泥烘干機的特點：

對電鍍污泥進行烘干處理后，按重量計算回收的成本會大為降低，所以現在有很多企業(yè)都選擇對污泥進行烘干干燥處理后再提交處理，以減少費用。

1.設備能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.22千克水蒸汽。

2.槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

電鍍廢水污泥烘干機原理：是一種在設備內部設置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。

電鍍污泥烘干機分為熱風式和傳導式。熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

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