ZW污水自吸泵是根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)，管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

ZW污水自吸泵由泵體、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成，其原理在于泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體，當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵體，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

ZW污水自吸泵啟動(dòng)說明：

1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查自吸泵是否有摩擦現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活禁止在有摩擦現(xiàn)象時(shí)啟動(dòng)自吸泵。

2、有懸架油室的自吸泵需要檢查懸架油室的油位，看是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、將閥門開啟；開啟注水閥門向泵內(nèi)注水，使自吸泵泵體內(nèi)的氣體*排出。

4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。

5、上述步驟完成后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并打開壓力表旋塞，看壓力表指針是否指在正確位置。

6、打開真空表旋塞，緩慢打開出水閥門，這時(shí)壓力表指針的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化。

7、當(dāng)壓力表指針指向所需要的工況要求位置時(shí)應(yīng)停止對出水閥門大小的調(diào)整。

ZW污水自吸泵運(yùn)行說明：

1、有懸架油室的自吸泵油位，必須保持在油標(biāo)的1／3與2／3處。

2、機(jī)械密封應(yīng)該不會(huì)有任何的泄露現(xiàn)象。否則應(yīng)更換新的機(jī)械密封。

3、檢查泵的流量、揚(yáng)程出、入口壓力、是否穩(wěn)定并且符合工況要求，電流表中的電流數(shù)值是否穩(wěn)定以及是否在電動(dòng)機(jī)允許的正常范圍以內(nèi)，自吸泵機(jī)組是否有異常的聲響，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音以及振動(dòng)是否過大，軸承的溫度是否在正常范圍之內(nèi)。

ZW污水自吸泵停機(jī)說明：

1、停機(jī)前，慢慢關(guān)閉出水口閥門，關(guān)閉真空表旋塞，切斷電源，后關(guān)閉壓力表旋塞。

2、對于串聯(lián)運(yùn)行的自吸泵使用較少，停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉末級泵。待停止后，關(guān)出口閥門，然后關(guān)閉泵。

3、當(dāng)泵的安裝位置的環(huán)境溫度較低時(shí)，停機(jī)后應(yīng)將泵內(nèi)的液體放出，以免將泵或管路系統(tǒng)凍壞。

4、如果液位比泵高水能流到泵體里面來我們建議選用離心泵即可，液位比泵低才需要選用到各類自吸泵。