普寧市自動加藥裝置安裝
鍋爐加藥裝置選型注意事項:
1、用戶選用加藥設(shè)備時,要依據(jù)體系需求投加溶液量來確
定選用規(guī)準(包含計量泵參數(shù)、拌和箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再依據(jù)投加狀況,斷定投加方法(通常選用“一開一備”或多開一備的方法);
2、依據(jù)需求加藥設(shè)備各部件的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(稱號、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、體系為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵仍是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、體系是手動操控仍是主動操控;
7、別的對加藥設(shè)備的殊要求。 加藥設(shè)備又稱加藥體系、加藥設(shè)備。
鍋爐加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約,然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解,由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制采用手動方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。
鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)分析:
1、應(yīng)注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)較大震動現(xiàn)象,如較大震動應(yīng)及時除故障。
2、應(yīng)注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。
3、各運動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤滑油溫度不應(yīng)過60℃。
4、減速機開始加油運轉(zhuǎn)500小時,即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應(yīng)經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次,二個月后每半年更換一次。
5、泵除一些零件需臨時更換外,運轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件,運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進行拆洗檢查。
正式運轉(zhuǎn)操作
1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內(nèi)。
2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉(zhuǎn)狀態(tài),開關(guān)必須切換至手動控制位置。
3. 運轉(zhuǎn)開關(guān)至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)。請注意系統(tǒng)只在壓力開關(guān)讀數(shù)小高于調(diào)整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運轉(zhuǎn)。
4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。
5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。
7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
8. 如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作,加藥泵的狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到低液位時,所裝設(shè)的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。
1. PAM絮凝劑制備系統(tǒng)所使用的水,不能含任何固體懸浮物,或是任何其它的污染物質(zhì)。
2. PAM進料量千不可低于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。
3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的混合,水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié),以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。
4. 必須預(yù)留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn),及添加粉體。
5. 本機必須安裝在室內(nèi),安裝效果,建議將機臺置放在強化水泥板上。
PAM絮凝劑制備系統(tǒng)于污泥脫水、廢水處理及各類制程(食品、化工、印染等工業(yè))的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業(yè)廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。
普寧市自動加藥裝置安裝
設(shè)備的安裝和調(diào)試
1、清洗攪拌箱、廢水從儲液箱的污口出。
2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通,在投入使用前1min,噪聲且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。
3、檢查計量泵是否安裝平穩(wěn)、牢固。并檢查電源是否接通。
4、檢查各管、發(fā)件等是否安裝完好。
如以上工作檢查完畢,即可投入使用。
二、操作和使用
1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上(不需裝地腳螺),泵出液口絲扣聯(lián)接頭,快速接頭、法蘭式接頭,把相應(yīng)的接頭接好,聯(lián)接電源。
2、做前的準備工作、計量泵箱體、減速機機箱內(nèi)注入適量的機械油,以油位水平線為準。
3、關(guān)閉污閥、管道閥,自動或手動加注藥液,接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕,攪拌機開始工作3-3min后,打開管道閥門,打開流量控制閥,按下計量泵啟動按鈕,計量泵開始工作。
4、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。
5、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時更換。
6、裝置中,要定期對安閥,壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺泵。
絮凝劑加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理:
絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。
絮凝劑加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進行針對性的設(shè)計、配置必要的部件,實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、。
絮凝劑加藥裝置的理論基礎(chǔ)是;“聚并”理論,絮凝劑主要是帶正電(負)性的基團中和一些水中帶負(正)電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒,降低其電勢,使其處于不穩(wěn)定狀態(tài),并利用其聚合性質(zhì)使得這些顆粒,集中,并通過物理或者化學方法分離出來。絮凝劑主要于給水各污水處理領(lǐng)域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到放規(guī)準,可以外或用作人工注水采油的回注水。
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