廢舊塑料、舊輪胎提取燃料油設(shè)備相關(guān)介紹
一. 全自動(dòng)連續(xù)化廢塑料廢舊輪胎廢油裂解生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
全自動(dòng)工業(yè)連續(xù)化廢輪胎裂解生產(chǎn)流水線采用重組工藝，將廢輪胎裂解還原成液體燃料油后自動(dòng)分離出汽油、柴油、炭黑及少量不可凝燃?xì)?。生產(chǎn)過程全部在密閉的設(shè)備中進(jìn)行，有害物質(zhì)在設(shè)備內(nèi)物理及化學(xué)方法處理，消除了環(huán)境污染！廢舊輪胎經(jīng)過破碎，（直徑1.2米以下的直接破碎，設(shè)備的特殊逆返工藝）通過自動(dòng)進(jìn)料機(jī)經(jīng)熱氣密裝置連續(xù)送入自動(dòng)裂解器，進(jìn)行常壓低溫裂化裂解反應(yīng)。裂解氣經(jīng)分餾塔等處理后，得到燃料油、汽油、柴油和少量可燃?xì)?，可燃?xì)饨?jīng)凈化系統(tǒng)，回裂解工藝供熱恒溫燃燒特制裝置。殘?jiān)俳?jīng)環(huán)保型*黑設(shè)備，風(fēng)選、磁選、還原完成對(duì)炭黑的精加工。裂解裂化反應(yīng)所需熱量，由自身產(chǎn)生的氣體處理成燃?xì)庥珊銣厝紵b置供給，不用任何外界能源。煙氣經(jīng)凈化系統(tǒng)自動(dòng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

二. 全自動(dòng)連續(xù)化廢塑料廢輪胎裂解生產(chǎn)流水線特點(diǎn)
1 *的常壓恒溫供熱重組工藝方式，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)供熱和靜態(tài)受熱，被裂解物料受熱均勻，能精確地調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制溫度， 同 時(shí)實(shí)現(xiàn)了熱能儲(chǔ)存及循環(huán)利用，熱效率高，節(jié)約能源，反應(yīng)速度快！
2 特殊的低溫催化裂解重組工藝，可不使用低溫硫轉(zhuǎn)移催化劑(用戶無后顧之憂)在較低的溫度下，裂解物料*裂解。油品好產(chǎn)率高，油品中不含膠質(zhì)與瀝青。裂化裂解溫度高或低，設(shè)備內(nèi)均無結(jié)焦，炭黑質(zhì)量好。
3 由于裂解是重組工藝，溫度低于設(shè)備本身的工作溫度，且受熱均勻，使安全性能與設(shè)備壽命*提高。加之設(shè)備的防腐壽命達(dá) 20年左右。
4 自動(dòng)連續(xù)化24小時(shí)生產(chǎn)，設(shè)備工作穩(wěn)定，產(chǎn)量是其它設(shè)備2—3倍，油的品質(zhì)也有較大的提高！
5 裂解產(chǎn)生的氣體凈化成可燃?xì)?，用于供熱系統(tǒng)，不需外界能源。
6 煙氣凈化系統(tǒng)的逆返工藝，具有強(qiáng)大的吸附能力，吸附脫附速度快，可除去煙氣中所有污染物：H2S、CO、CO2、SO2、SO3、NO、NO2、CS2、NH3等油類有機(jī)化合物及固體顆粒，使排放達(dá)到了任何發(fā)達(dá)國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。全自動(dòng)連續(xù)化廢塑料廢舊輪胎裂解生產(chǎn)線，24小時(shí)常溫常壓連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)！具有的安全、環(huán)保性能以及良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益！

三．項(xiàng)目開發(fā)的時(shí)代背景和意義
社會(huì)的現(xiàn)代化，一方面橡膠工業(yè)蓬勃發(fā)展橡膠制品被普遍用于各種行業(yè)，另一方面由于橡膠不易腐化廢舊制品與日俱增已成為環(huán)境衛(wèi)生的一大公害，被人們稱之為黑色污染。與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，處理這方面的污染，我門國(guó)家還缺乏一定經(jīng)驗(yàn)資金和市場(chǎng)也是大問題。
目前，我國(guó)輪臺(tái)年產(chǎn)量居*三位。以超過1.3億條，每年產(chǎn)生的廢舊輪胎超過6500萬條，并以每年兩位數(shù)的速度增長(zhǎng)。其中70%的廢舊輪胎資源沒有被回收再利用。廢斜膠胎的回收利用率也不到一半。我國(guó)橡膠資源十分匱乏，橡膠原材料主要靠進(jìn)口。因此加強(qiáng)對(duì)廢舊輪胎循環(huán)利用的管理已經(jīng)刻不容緩。
橡膠廢棄物較簡(jiǎn)單的處理方法就是制造橡膠粉和煉油。生產(chǎn)再生橡膠粉因其生產(chǎn)成本高。銷售渠道窄。生產(chǎn)出的橡膠跑道等產(chǎn)品使用周期長(zhǎng)等不利原因、制約著這個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)一步發(fā)展。連郵費(fèi)因銷路好，流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)快。*而備受世人關(guān)注。比如現(xiàn)在的廢輪胎國(guó)內(nèi)回收平均價(jià)格是1500元/噸、廢舊輪胎的出油率是35%再加上燃料、人工水電等生產(chǎn)成本。每生產(chǎn)一噸輪胎油的成本是3000元/噸左右、而輪胎油現(xiàn)在的市場(chǎng)價(jià)格是4900元/噸。
中國(guó)大陸目前采用的廢輪胎油化設(shè)備主機(jī)主要采用立式固定處理器、工藝流程如下：廢輪胎首先從裂解處理器的頂部人工加入,接著封閉進(jìn)料口。然后處理器底開始用煉剩的輪胎殘?jiān)?、煤或木材做燃料緩慢加熱。裂解處理器通常?個(gè)立方米的容積，加料1噸，一般需要12個(gè)小時(shí)練完一爐。結(jié)束后，停12個(gè)小時(shí)。等處理器溫度充分下降后。打開處理器地下部的出渣口出渣。開始從處理器進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
國(guó)內(nèi)立式廢輪胎煉油處理器設(shè)備。在生產(chǎn)過程中的三廢處理無法打到環(huán)保要求，而且產(chǎn)量低，不具備連續(xù)生產(chǎn)的的能力。想有經(jīng)濟(jì)效益需要多個(gè)煉油處理器聯(lián)合生產(chǎn)。

四. 系列設(shè)備幾大特色
1、對(duì)廢橡膠輪胎做綜合處理，可以同時(shí)生產(chǎn)出炭黑和輪胎油兩種產(chǎn)品。
2、每套設(shè)備由八部分組成：
a.輪胎破碎系統(tǒng)
b.進(jìn)料系統(tǒng)
c.主機(jī)臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。
d.自動(dòng)出渣系統(tǒng)
e.*電控系統(tǒng)
f.冷凝系統(tǒng)
g燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）
h.煙道除塵系統(tǒng)。
3、國(guó)內(nèi)shou創(chuàng)：
a.整套裝置的生產(chǎn)過程是在密閉狀態(tài)下運(yùn)行的，環(huán)保效果好。
b.配套減壓裝置，通過對(duì)油品的深加工，可以大提高油品的附加值。
c.在其關(guān)鍵裝置裂解處理器的設(shè)計(jì)上，*克服了國(guó)內(nèi)目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻，易斷裂，產(chǎn)量低，使用受命短等不利因素。主機(jī)采用臥式360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，0.5轉(zhuǎn)/分。
d.煙道除塵系統(tǒng)。配有靜電靜黑煙將化器，可確保煙道出口的排放達(dá)以guo家級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

五、產(chǎn)品及原料市場(chǎng)
隨著世界經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn)，橡膠市場(chǎng)對(duì)炭黑的需求也越來越多，在眾多的橡膠制品中，廉價(jià)的N330炭黑的市場(chǎng)價(jià)格少在2500元/噸，而我們的旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)處理器生產(chǎn)的炭黑，處可以作為燃料外，還可以作為生產(chǎn)N330炭黑的原料，市場(chǎng)需求量大，前景廣闊。
而隨著市場(chǎng)緊缺的勢(shì)頭與日俱增，進(jìn)入九十年代以來。能源已成為制約各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要因素，已探明的陸地上的石油十五年后將開采完，尋找各種能源已成為世界各國(guó)關(guān)注的問題。我國(guó)地域廣闊，人口眾多。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，車輛機(jī)械的普及，石油市場(chǎng)需求在不斷的增長(zhǎng)，我國(guó)已由石油出口國(guó)變?yōu)槭瓦M(jìn)口國(guó)。
目前。我國(guó)輪臺(tái)年產(chǎn)量居*三位。以超過103億條，每年產(chǎn)生的廢舊輪胎超過6500萬條，并以每年兩位數(shù)的速度增長(zhǎng)。所以，原料是用不著發(fā)愁的。

六、主要技術(shù)特點(diǎn)
1、本成果關(guān)鍵設(shè)備裂解處理器采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。
2、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢棄燃燒器和靜電靜黑煙將化器。
3、本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制造工藝*，安全設(shè)施完備。
4、用途廣泛，一機(jī)多用。
七、旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)處理器適用的產(chǎn)品和行業(yè)
1、工業(yè)混合廢塑料，允許多種廢料同時(shí)存在（但建議PE＞70%.PVC＜10%。
2、廢油。比如：廢柴油機(jī)油，廢機(jī)油，廢油渣等等。
3、廢橡膠輪胎。
4、廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）
5、廢原油。
6、廢PNNA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生。

結(jié)構(gòu)圖

八、工藝流程
將廢舊輪胎破碎成小塊---裝入旋轉(zhuǎn)式常壓裂解處理器中---催化加熱---油氣冷凝(可液化部分冷凝為輪胎油, 不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)通入處理器底燒掉)---酸堿洗---精餾—添加各種化學(xué)添加劑---成品油(國(guó)標(biāo)油)每爐結(jié)束后。炭黑由出渣口自動(dòng)出渣。
主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前。首先使其通過*道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮?。使?達(dá)到安全生產(chǎn)。
九、環(huán)保性
對(duì)生產(chǎn)過程中三廢的處理。
1、 廢氣
通過兩道安全裝置的氺封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵?，即消除了廢氣污染。又節(jié)約了大量的燃料：煙塵排放方面采用棗強(qiáng)ZTC型系列脫硫除塵器，煙塵排放可達(dá)到GB13271---2001相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
2、 廢液
油品處理過程中，會(huì)產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)一噸油會(huì)產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小。易處理）。通過加入弱減液中和后，排到的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。
3、 廢固體物
廢輪胎通過催化裂解后，剩余的殘?jiān)翘亢凇２淮嬖趶U的固化物。