造紙蒸汽節(jié)能系列
造紙行業(yè)是蒸汽消耗大戶，蒸汽消耗占整個造紙成本的15%左右，一個年產(chǎn)10萬噸的紙機，年耗蒸汽費用在3000萬元以上，若能做好造紙蒸汽的節(jié)能工作，效益可觀。
造紙的蒸汽消耗主要發(fā)生在紙機的干燥部，除少數(shù)紙機之外，大多數(shù)紙機有多個烘缸，根據(jù)不同紙張的干燥曲線要求，通常烘缸按從小到大的編號順序分成低溫段、中溫段、高溫段三組，即所謂的三段通汽。初期的三段通汽系統(tǒng)，沒有熱泵的應用，各段的冷凝水閃蒸汽分別到下一級烘缸組，容易造成中溫段、低溫段進汽跟上一級閃蒸汽的壓力沖突、烘缸到閃蒸罐的壓差不足導致的烘缸積水等問題，節(jié)能效果有限，因此，當前沒有蒸汽熱泵的三段通汽系統(tǒng)已越來越少，蒸汽熱泵的三段通汽系統(tǒng)的應用已成為主流。
蒸汽熱泵在紙機干燥應用的特點和優(yōu)勢
影響烘缸干燥效率的諸因素中，烘缸組到對應的閃蒸罐的壓力差需大于50kpa（0.5公斤）以上，足夠的、穩(wěn)定的壓差是烘缸順暢排水、避免積水的必要條件。蒸汽熱泵的原理，是用相對高壓的主蒸汽引射低壓的閃蒸汽，引射的過程正好是閃蒸罐內(nèi)形成壓降的過程，因此，蒸汽熱泵的應用使烘缸組對應閃蒸罐之間的壓差容易形成，利于烘缸持續(xù)良好的排水，蒸汽在烘缸內(nèi)的干燥效率也能得到保障。
各段烘缸中的冷凝水在壓差的作用下，輸送到對應閃蒸罐內(nèi)后，由于壓力的下降產(chǎn)生閃蒸，閃蒸汽被熱泵回收后再次循環(huán)利用，而閃蒸罐內(nèi)的冷凝水溫度也大大降低。同時，高、中、低三段閃蒸罐內(nèi)壓力也依次從高到低形成梯度的壓差，既便于冷凝水從高溫段流到低溫段，也使冷凝水進入下一級閃蒸罐時，進一步閃蒸降溫，直至到低溫段閃蒸罐時，冷凝水溫度達到100攝氏度左右?？梢姡羝麩岜猛ㄟ^回收閃蒸汽少用新鮮蒸汽，降低后冷凝水的溫度兩種方法，實現(xiàn)對蒸汽的節(jié)能利用。
結合PLC單元及計算機終端控制，操作可視化，簡單靈活。
沒有機械部件，不易損壞，使用時間可達10年以上。
一般節(jié)約蒸汽10%-15%，1-3個月收回投資。若將后的冷凝水輸回鍋爐，節(jié)能效益還會提升。
唐山聯(lián)鼎蒸汽節(jié)能技術開發(fā)有限公司位于河北省唐山市海港開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事流體噴射技術系統(tǒng)研發(fā)、設計、應用的公司，公司產(chǎn)品蒸汽熱泵（蒸汽噴射壓縮器、蒸汽噴射引射器）主要應用于造紙、化工、冶金、橡膠、電力、食品等領域乏汽、閃蒸汽回收、低壓汽升壓、高溫冷凝水回收，節(jié)能效果好。水水噴射泵是我公司自主研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品，主要用于消除高溫水的汽蝕現(xiàn)象，成功的解決了鍋爐除氧器低位安裝的問題，為國內(nèi)shou創(chuàng)。我公司秉承"技術為先，創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)"的經(jīng)營理念，實現(xiàn)按需設計、精益制造、跟蹤服務，為客戶創(chuàng)造價值的同時我公司也得到了越來越多企業(yè)的青睞和認可。節(jié)能減排，利國利民，企業(yè)節(jié)約能耗是源動力，國家對節(jié)能減排工作的扶持和引導是催動力，我公司愿憑借專業(yè)的技術和優(yōu)質的服務為您的企業(yè)發(fā)展獻計獻力。
流體噴射技術系統(tǒng)研發(fā)、設計、應用的公司，公司產(chǎn)品蒸汽熱泵（汽汽噴射壓縮器、汽汽噴射引射器）主要應用于造 紙、化工、冶金、橡膠、電力、食品等領域乏汽、閃蒸汽回收、低壓汽升壓、高溫冷凝水回收，節(jié)能效果顯著。
造紙蒸汽節(jié)能系列 產(chǎn)品信息
