重介選煤工藝中的設(shè)備工礦十分惡劣，分選出的煤等物料硬度高，且入料方式帶有沖擊性，造成選煤廠中溜槽設(shè)備磨損嚴(yán)重，漏水漏煤現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，經(jīng)常更換既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，既制約了洗煤生產(chǎn)，又增加了崗位工的勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，尋求一種硬度高、耐磨、耐沖擊的襯板，將其應(yīng)用在選煤廠溜槽中，以提高重介質(zhì)選煤系統(tǒng)溜槽的耐磨性，將具有重要意義。
利用明弧自保護(hù)藥芯焊絲輔以外加顆粒增強(qiáng)方式生產(chǎn)的硬堆焊板，堆焊層厚度可調(diào)， 利用藥芯焊絲明弧堆焊技術(shù)制備得到的硬堆焊耐磨板組織均勻無(wú)缺陷，耐磨性能良好，應(yīng)用在煤礦行業(yè)中遙遙*，有效延長(zhǎng)了溜槽的使用壽命，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
東泰的堆焊層組織呈現(xiàn)出明顯的顯微桿狀特征，熔覆層組織致密，結(jié)合界面未見(jiàn)氣孔、夾雜 堆焊過(guò)程中Cr元素可阻礙奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，獲得細(xì)小的冷卻后組織，從而使熔覆層硬度、強(qiáng)度都得到提高。高鉻、高碳含量藥芯焊絲在熔覆過(guò)程中向堆焊層提供足夠的碳，使碳化物的形核幾率和長(zhǎng)大速度都有較大的提高，使得高含碳量的共晶碳化物基本沿垂直于堆焊層表面的方向時(shí)生長(zhǎng)，這種分布特征使得碳化物與基體組織的相互作用加強(qiáng)，進(jìn)一步提高堆焊合金層韌性和耐磨性。
利用硬堆焊板作為耐磨內(nèi)襯的溜槽在各行各業(yè)使用有良好效果，有效延長(zhǎng)了使用壽命，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
使用B-100明弧自保護(hù)藥芯焊絲堆焊的耐磨板具有良好成形能力，表層應(yīng)力釋放裂紋均不、細(xì)密，與母材界面呈現(xiàn)良好的冶金結(jié)構(gòu)；堆焊層存在明顯的顯微桿狀組織，堆焊過(guò)程中原位共晶碳化物增強(qiáng)相基本沿垂直于堆焊層方向生長(zhǎng)，硬度達(dá)56HRC以上，耐磨性能良好，可為設(shè)備耐磨防護(hù)的研究提供理論依據(jù)
硬堆焊耐磨板使用方便，可冷熱加工、卷圈等，堆焊板耐磨復(fù)和制品制造工藝簡(jiǎn)單，耐磨耐沖擊性能好，可有效延長(zhǎng)選美行業(yè)溜槽設(shè)備使用壽命，提高選美效益。
硬面堆焊耐磨板，由于可以隨意切割，卷曲，加工使用非常方便，其壽命為一般鋼板、錳板、熱處理板的好幾倍，業(yè)界使用后可以節(jié)省很大的維修成本與時(shí)間。我公司有幸于1998年*向業(yè)界*此種產(chǎn)品，并獲得業(yè)界肯定，深感榮幸，歡迎業(yè)界共同探討與發(fā)展
