RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)組成
RTO主要包括蓄熱室、氧化室、風機等,它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量,并用這些熱量來預熱新進入的廢氣,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備安全可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs去除率高,主體設備使用壽命10年,系統(tǒng)運行時間按年運行7200小時設計,系統(tǒng)滿足在任何條件下都能穩(wěn)定、連續(xù)、安全氧化處理。
RTO蓄熱焚燒設備核心技術(shù)采用蜂窩蓄熱陶瓷,能降低廢氣熱損失,限度提高燃料的利用率,降低單位能耗;提高理論氧化溫度,改善氧化條件,滿足熱工設備的高溫要求,擴大低熱值燃 料的應用范圍,尤其是高爐煤氣的應用范圍,提高燃料熱值的利用率;改善爐膛熱交換條件,提高設備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量,減少設備投資;降低熱工設備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量,減少大氣污染,改善環(huán)境。
昕善環(huán)保RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)配備完整的安全運行防護系統(tǒng),氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器,火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制,當火焰檢知器檢測不到火焰時,廢氣進氣閥關閉,出氣閥門及旁通閥門打開。RTO蓄熱焚燒氧化室內(nèi)設有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。氧化室上部設有防爆口,以防止煙氣爆燃對爐體的損壞,起到瞬間泄壓作用。系統(tǒng)設有旁通煙道,當系統(tǒng)處于非正常運行時,廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣。進RTO蓄熱焚燒設備前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀,當廢氣濃度不在設定范圍之內(nèi),VOCs廢氣不進RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。廢氣進RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器,不會因回火發(fā)生爆炸。