液化氣截止閥
產(chǎn)品概述：
J41N液化氣截止閥當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。液化氣截止fa開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
產(chǎn)品特點
①產(chǎn)品的設計制造符合美國國家標準ANSI BI16.34，英國國家標準BS1873等*進標準要求。
②閥體外型為桶形或流線形，造形美觀，流道形狀為直通式，流體阻力小。
③關閉件（閥瓣）與閥座密封采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。
④閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足各種工況要求，延長使用壽命。
性能參數(shù)：
型號 | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質 | ||
材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
壓力試驗MPa：
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
性能規(guī)范:
閥體閥蓋： 碳素鋼 WCB
閥桿；鉻不銹鋼 Cr13
閥瓣 ：25# 密封面尼龍1010
閥桿： 螺母青銅
填料： 增強聚四氟乙烯成形
墊片： XB450
手輪： 球墨鑄鐵
適用介質：液化氣、燃氣、蒸氣等
適用溫度：巴氏合金-40℃+150℃ /四氟-40℃+200℃
產(chǎn)品標準：
采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準，法蘭連接：JB/T79-94或HG20592-97標準
