一、高溫烘干設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)
1、本技術(shù)方案是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)技術(shù)規(guī)格及要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2、依據(jù)國(guó)家、地方、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：
GB6514-1995《涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》
GB14443-93《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》
GBZ1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ87—85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB3096-93《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ140—90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
二、設(shè)計(jì)思想概述
1、烘干房類(lèi)型選擇
對(duì)于烘干爐，采用的能源主要有電、燃油（或燃?xì)猓┑?。本烘干爐采用天然氣加熱方式。本烘干爐采用封閉式對(duì)流烘干爐，加熱采用天然氣，裝置在換熱室內(nèi)，由風(fēng)機(jī)將加熱的熱量送入爐內(nèi)送風(fēng)管，經(jīng)送回風(fēng)口風(fēng)量不斷循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度溫差小，烘干爐裝置排廢氣裝置，使?fàn)t內(nèi)可燃?xì)怏w濃度處于爆炸下限，本烘干爐適用于表面要求裝飾性較高的工件。
2、烘干室的組成 烘干室由室體、骨架、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電控組成。
三、高溫烘干設(shè)備技術(shù)方案
1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.1  室體內(nèi)徑尺寸：L6000×W3600×H2500mm
1.2  室體外徑尺寸：L6400×W4300×H2900mm
1.3 烘干溫度：環(huán)境溫度至200℃任意設(shè)定
1.4  烘干升溫時(shí)間：≤30分鐘（室溫至200℃）
1.5加熱能源：天然氣，選用利雅路FS20燃燒器，輸出功率220KW
1.6干燥方式：熱風(fēng)循環(huán)，循環(huán)風(fēng)量6000立方米/h,功率3KW，1臺(tái)
1.7 廢氣排放風(fēng)量：200立方米/h(風(fēng)閥可調(diào))
2、設(shè)備主要配置說(shuō)明烘干室由室體、骨架、換熱室、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)管、廢氣排放裝置、電控組成。
2.1 室體內(nèi)板為1.0mm201不銹鋼板，外冷板厚1.0mm，中間填充材料為巖棉保溫材料，內(nèi)外板與保溫材料整體，保溫板厚度150mm，底板上表面鋪3mm花紋鋼板。保溫板應(yīng)具有公、母插口接頭及鋼結(jié)構(gòu)框架系統(tǒng)，熱橋系數(shù)小?？紤]房體的牢固性，整個(gè)房體沿縱向均勻布置加固梁。因此室體均選用澳大利亞生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的保溫板，結(jié)構(gòu)具有外表美觀(guān)、保溫性能好、具不燃性，防火性能*?？拐饎?dòng)、重量輕、強(qiáng)度高及安全性好的特點(diǎn)。爐門(mén)：采用對(duì)開(kāi)門(mén)，尺寸：W3000*H2200mm，1套。門(mén)四周采用密封膠條密封，保證嚴(yán)密無(wú)漏氣現(xiàn)象。

2.2室體骨架室體框架采用方管做框架，保證室體的整體強(qiáng)度。所有結(jié)構(gòu)件做重防腐處理，整體美觀(guān)、耐用。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達(dá)到國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，室體所用涂料具有良好的防腐性和耐候性，其耐鹽霧性能≮500h。
2.3換熱室采用直燃式換熱室，主要材料為150mm巖棉保溫板，內(nèi)板為1.2mm201不銹鋼板，燃燒筒和均熱器采用1.2mm304不銹鋼板。外板為1.0mm冷板。內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。該板具有插接接頭，保證室體的整體密封性和自承重性。室體一側(cè)開(kāi)設(shè)檢修門(mén)，采用壓力門(mén)鎖。保證室體的密封性能。門(mén)洞尺寸為(W×H)：600×800mm，以方便設(shè)備檢修和設(shè)備需要緊
急檢修時(shí)，打開(kāi)檢修門(mén)，補(bǔ)進(jìn)新風(fēng)使?fàn)t溫迅速降低，使檢修人員進(jìn)入爐內(nèi)。
2.4加熱系統(tǒng)選用利雅路FS20天然氣燃燒器，1套利雅路40 FS20  制造商:意大利RIELLO  燃料:天然氣,液化氣  工作方式:一段  功率:220KW

2.5 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
主要加速對(duì)流烘干爐內(nèi)循環(huán)熱空氣的流動(dòng)，能提高熱空氣和工件之間熱量的傳遞，提高爐
內(nèi)溫差的均勻性，風(fēng)機(jī)選用耐高溫離心風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)型號(hào):GW-4
流量:6000m3/h
全壓:700pa
功率:3kw

數(shù)量:1臺(tái)

2.6循環(huán)風(fēng)道爐內(nèi)風(fēng)管采用底部送風(fēng)，上回風(fēng)方式，風(fēng)量在烘干室內(nèi)對(duì)流循環(huán)，將熱量傳遞給工件，風(fēng)管布局合理，減少管道中的壓力損失，采用鍍鋅鋼板1.0mm, 風(fēng)道裝置風(fēng)閘門(mén)，布置均勻，達(dá)到風(fēng)量、溫度均勻。

2.7廢氣排放系統(tǒng)爐頂設(shè)排廢口，出口裝置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
2.8電控系統(tǒng)采用繼電器控制方式，控制系統(tǒng)能完成烘干作業(yè)中全部程序動(dòng)作，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。
系統(tǒng)對(duì)烘干時(shí)烘房溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，其技術(shù)指標(biāo)：
測(cè)溫精度：±1℃   測(cè)溫范圍：0~400℃
控溫精度：±5℃   控溫范圍：0~200℃

工作時(shí)，首先設(shè)定烘干溫度，烘干溫差、溫度設(shè)定時(shí)，加熱器自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度值減設(shè)定溫差值時(shí)，加熱器自動(dòng)重新啟動(dòng)，確保室內(nèi)溫度均勻。

四、質(zhì)量保證
1、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、自檢后交付驗(yàn)收。驗(yàn)收條件以雙方共同擬定的驗(yàn)收大綱為準(zhǔn)。
2、質(zhì)保期質(zhì)量保證期為終驗(yàn)合格后一年，從終驗(yàn)收簽字之日起計(jì)時(shí)。
3、售后服務(wù)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題，在接到報(bào)修電話(huà)24小時(shí)內(nèi)給出回復(fù)，3天內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。
4、備件及消耗品供應(yīng)*平價(jià)提供質(zhì)量可靠的備件和易耗品。
6. 其它
1). 設(shè)備地基、有甲方負(fù)責(zé)，乙方負(fù)責(zé)提供地基工藝圖紙；
2). 甲方將設(shè)備安裝過(guò)程所需的電源及氣源接到設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)，方便乙方施工；
3).  為保證質(zhì)量完成設(shè)備的安裝，甲方應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)督設(shè)備安裝的全過(guò)程。
4）排風(fēng)管出口，廠(chǎng)房開(kāi)口由需方進(jìn)行開(kāi)制、密封。