一、污泥回流泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

主要由主機(jī)、導(dǎo)流筒、安裝系統(tǒng)、穿墻管、拍門組成。主機(jī)結(jié)構(gòu)采用混合型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)；

導(dǎo)流筒的目的是為了形成流動(dòng)狀態(tài)；穿墻管和拍門是為了連通與疏導(dǎo)，并且在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，能很好地阻斷兩池間的連通。

二、硝化液回流泵廠家結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

　　三相鼠龍電機(jī)，380V三相50HZ，防護(hù)等級(jí)IP68，定子絕緣等級(jí)F級(jí)，直接啟動(dòng)。

　　軸承——用終身潤(rùn)滑軸承，NSK或SKF原裝品牌，使用壽命超過40000小時(shí)。

　　葉輪——回流泵配技術(shù)的軸向運(yùn)行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動(dòng)功能。葉輪的設(shè)計(jì)同時(shí)可以滿 足大流量與低揚(yáng)程的要求，并在軸向形成大流量。

　　密封——采用瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)，確保密封安全可靠。

　　密封監(jiān)測(cè)——當(dāng)水進(jìn)入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)查出，防止出現(xiàn)二次故障。

　　溫度監(jiān)測(cè)——電機(jī)繞組采用過熱保護(hù)工藝，一旦由于電機(jī)過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造 成過熱，溫度傳感器會(huì)在溫度超過許用溫度以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)或自動(dòng)關(guān)閉水泵。

　　自動(dòng)耦合系統(tǒng)——回流泵配單根導(dǎo)軌自動(dòng)耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護(hù)。

三、硝化液回流泵廠家的特點(diǎn)：

微揚(yáng)程、大流量，效率高

葉輪具有水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，后掠式葉片具有自潔功能，抗堵塞、防纏繞

采用密封材料，兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為炭化鎢――炭化鎢，采用軸承，所有緊固件均為不銹鋼，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)以上。

結(jié)構(gòu)緊湊，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

主機(jī)采用鑄造或不銹鋼充壓成型結(jié)構(gòu)，體積小、密度高、耐腐蝕、無(wú)噪音

電機(jī)繞組絕緣等級(jí)為F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68

廠品設(shè)置漏電、漏水及電機(jī)過載等保護(hù)及報(bào)警裝置，確保廠品的安全性與可靠性

五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

配用功率：1.5-22KW

葉輪直徑：400-640mm

絕緣等級(jí)：F

材質(zhì)：鑄造全不銹鋼/普通鑄鐵（可根據(jù)客戶要求定做）

六、使用條件：

　　1：海拔不超過2000m，環(huán)境溫度50攝氏度，介質(zhì)的PH值在3--12之間，液體密度不超過1150kg/m³，長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m；

　　2：運(yùn)行時(shí)泵不得低于液位。

　　3：額定電壓為380V,額定頻率為50HZ。在額定電壓和額定頻率的偏差不大于加減5%時(shí)，電機(jī)才能正常運(yùn)行。

七、安裝系統(tǒng)圖：

潛水回流泵采用導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)：將導(dǎo)軌固定在池壁上，同時(shí)安裝固定好岸上起吊裝置和穿墻出水管，污泥回流泵可以沿導(dǎo)軌自由上下滑動(dòng)，安裝和維修極為方便。QWH系列污泥回流泵除穿墻出水管需要預(yù)埋外，導(dǎo)軌、起吊裝置用膨脹螺栓與池體聯(lián)接，無(wú)需預(yù)埋件。