PGZ平板刮刀下卸料全自動(dòng)離心機(jī)工作原理:

   PGZ平板刮刀下卸料全自動(dòng)離心機(jī)結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)鼓部件、主軸部件、傳動(dòng)裝置、刮刀部件、進(jìn)料裝置、機(jī)座（包括減振系統(tǒng)）、機(jī)殼部件、安全保護(hù)裝置和電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

   電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心回轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)，被分離的懸浮液從頂部加料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，根據(jù)不同物料的物性可選擇側(cè)向布料、布料盤(pán)布料及電機(jī)布料，使物料在離心力的作用下，甩向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與縷空拋向機(jī)殼空間，匯集在底盤(pán)內(nèi)，經(jīng)排液管派出，而固相存留在濾布的內(nèi)測(cè)，如果物料需要洗滌，則洗滌液通過(guò)洗滌管加入洗滌，待脫液完成后，轉(zhuǎn)鼓降至低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在氣缸作用下，刮刀先旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀，然后自上而下運(yùn)動(dòng)把濾餅刮下來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出，卸料完成后，刮刀復(fù)位，機(jī)器進(jìn)行下一次循環(huán)。

主要特點(diǎn)：

1.采用PLC控制，程序設(shè)定，無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

2.能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)摩擦粉塵污染。

3.全封閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。

4.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

5.自動(dòng)動(dòng)作元件采用啟動(dòng)系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

6.射頻導(dǎo)納料程控制。

7.選裝氣輔助刮刀，卸料后轉(zhuǎn)鼓中無(wú)殘余濾餅。

8.無(wú)基礎(chǔ)安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外形美觀，清洗方便。

9.減振和隔振系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用平衡塊和進(jìn)口高精度也太阻尼劑式隔振器，設(shè)備振動(dòng)全部被隔振系統(tǒng)吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面和周邊環(huán)境無(wú)振動(dòng)干擾。

10.設(shè)備基礎(chǔ)平衡板又又可作為操作平臺(tái)，操作維護(hù)更方便。

11.安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過(guò)振動(dòng)保護(hù)，開(kāi)蓋保護(hù)，電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)，升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。