三足式離心機

故障處理：

1、噪音加大

可能原因：離心機放置不水平，減震系統(tǒng)破壞；加料不均勻，轉(zhuǎn)鼓由于長時間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關潤滑劑；出液口堵塞等。

處理辦法：檢查離心機是否放置水平，離心機的減震柱角是否完好無損；均勻加料，或適當調(diào)節(jié)加料量；檢查轉(zhuǎn)鼓是否存有大量粘結(jié)的干料，可委托生產(chǎn)廠家作動平衡檢測；轉(zhuǎn)子軸承部位加潤滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會使轉(zhuǎn)鼓在液體中轉(zhuǎn)動，從而增大摩擦，加大噪音。

2、主軸溫升過高

可能原因：出廠所加潤滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機器轉(zhuǎn)速過高，超過設計能力。

處理辦法：打開主軸加入潤滑脂，清理主軸軸承，按出廠標配的轉(zhuǎn)速使用離心機。

3、電機溫升過高

可能原因：機器負荷太重，電機速度過高，電路自身設計缺陷

處理辦法：檢查是否按相關負荷運轉(zhuǎn)，并按正常轉(zhuǎn)速使用電機，如果一切正常，而溫度仍升高。

離心機為高速運轉(zhuǎn)設備，一般處理物料為具有腐蝕性物料，在*的使用過程中，要及時檢查機器各部件是否正常，必要時予以更換，以防止造成不安全事故。

三足式離心機

工作原理：

離心機是一種分離機械，其作用是將固體和液體的混合液（液體和液體）進行分離，從而分別得到固體和液體（或液體和液體），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一種具有不同密度的混合液靜置后會出現(xiàn)自然分層現(xiàn)象，固體一般會沉降到底層，而上層則形成澄清的液體。有的很容易就會分層，比如泥水，有的則需要很長時間才能分層且效果不好。這咱分層靠的是地球的重力加速度，為了適應工業(yè)生產(chǎn)需要，人們需要更快和更多的分離某些混合液，這樣就產(chǎn)生了離心機，離心機通過高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的離心力，其離心分離系數(shù)通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上萬倍，因此分離速度很快，但是由于不同的物料性質(zhì)差異很大，所以形成了各種不同規(guī)格的離心機，一般固體和液體進行分離的離心機轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以下，顆粒更細，密度差更小的混合液則需要轉(zhuǎn)速在8000～30000之間的離心機進行分離，而像鈾的濃縮分離則需要更高轉(zhuǎn)速的離心機。

使用注意：

1、離心機套管底部要墊棉花或試管墊。

2、電動離心機如有噪音或機身振動時，應立即切斷電源，即時排除故障。

3、離心管必須對稱放入套管中，防止機身振動，若只有一支樣品管另外一支要用等質(zhì)量的水代替。

4、啟動離心機時，應蓋上離心機頂蓋后，方可慢慢啟動。

5、分離結(jié)束后，先關閉離心機，在離心機停止轉(zhuǎn)動后，方可打開離心機蓋，取出樣品，不可用外力強制其停止運動。

6、離心時間一般1～2分鐘，在此期間，實驗者不得離開去做別的事。