九江市上流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備
一、設(shè)備的調(diào)試：
設(shè)備調(diào)試前，先要水池內(nèi)所雜物，以免引起阻塞，對減速機(jī)及空壓機(jī)等加油部位均需加油（包括刮沫機(jī)減速機(jī)、空壓機(jī)缸和攪拌機(jī)減速機(jī)，其加油量的可參照相應(yīng)說明書或加至油鏡一半位置）。接通電源后，啟動水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向*（如是管道泵，禁止水空轉(zhuǎn)，應(yīng)加水后啟動水泵檢查轉(zhuǎn)向：通水后將泵體上的絲堵狀物體擰開后即可去泵空）。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因，并參照相關(guān)說明書除故障。
然后試刮沫機(jī)直向及行程控制。步驟如下：按下電柜上刮沫機(jī)的啟動按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)該向溶一端行走，至該端行程開關(guān)及行程撞塊的下，刮板翻下，刮沫機(jī)反向走行，開始刮沫，直至污泥槽處，爬升機(jī)構(gòu)將刮板翻起，同時(shí)行程開關(guān)，刮沫機(jī)停止工作，一個(gè)刮沫行程完畢。同時(shí)時(shí)間繼電器，開始計(jì)時(shí)，一般時(shí)間為半小時(shí)左右，根據(jù)浮池實(shí)際泥渣的可適當(dāng)或縮短刮沫機(jī)在污泥槽端的停留時(shí)間。一般情況該機(jī)行程控制已出前調(diào)好。安裝中，如將刮沫機(jī)電源接線另行接過，則行程可能會相反，行程開關(guān)不起，此時(shí)只需將刮沫機(jī)電源線三根中的其中一對對換一下，使啟動后，刮沫機(jī)向溶一端行走即可。
浮攪拌反應(yīng)罐的試：
反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機(jī)，下端為低速攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針方向，如否，交換其中一對電源線即可。
管路吹掃：
卸去釋放器，開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg 后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。
二、設(shè)備的試：
A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
溶浮工作原理圖
B、溶試：開啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在
二、設(shè)備的試：
A、加水：使浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。
藝技術(shù)說明
氣浮裝置采用微納米泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理等核心技術(shù)，分離污水中的懸浮物。利用清水或部分處理后的回，經(jīng)微納米泡，泡直徑10 ～20 μm ，發(fā)生器將空混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放。溶入水中的空以微納米泡形式析出，具很高的表面積和吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可的去除，處理后部分清水（回流比20-30 ％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加入溶罐中與空進(jìn)行混合，空溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到 95 ％以上。溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑微納米級的微泡，微泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再由浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣，達(dá)到處理效果。
主要特點(diǎn)
1.與 DCS 控制聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電儀一體控制。
2.空壓縮機(jī)的停止或開啟均由溶罐的液位計(jì)控制。液位開機(jī)，液位關(guān)機(jī)，由溶罐液位、空壓機(jī)、 DCS 形成閉合控制。
3.溶工作泵、溶罐的液位、 DCS 形成一閉合回路控制，參與浮單元控制。
4.部分回流溶浮，回流比20-30 ％
九江市上流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備
停機(jī)操作：
1 ?？諌簷C(jī)和溶罐進(jìn)水泵，關(guān)上泵的出水閥。
2 停浮池進(jìn)水泵，關(guān)上出水閥，關(guān)上混凝劑和絮凝劑的投加閥。
3 停刮渣機(jī)。
4 待溶罐的水位降低到視鏡下端后放降壓到常壓(如短時(shí)停機(jī)則不用降水洩壓)注意降水洩壓時(shí)不能通過溶罐出水閥降水洩壓使空直沖浮池。
5 浮池停機(jī)后應(yīng)注意保持一定水位高程。
浮系統(tǒng)的故障分析：
1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動作。
2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。
3 溶罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機(jī)的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
4 溶罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶泵的進(jìn)水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
5 浮效果差：
浮效果差是指浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個(gè)方面：⑴藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被處理水和溶水之比)；⑶釋放器所阻塞，使浮接觸區(qū)出現(xiàn)大泡，被壞粘浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；⑷刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多，亦會使浮效果不佳。
開機(jī)步驟
1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。
2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到0.2MPa。
3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動浮進(jìn)水泵。
4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，出水水質(zhì)。
5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。
6）開機(jī)后應(yīng)檢查浮進(jìn)水和水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，浮正常工作。
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