龍?zhí)┉h(huán)保對于焦爐地面除塵器系統(tǒng)操作上的改進焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造

 龍?zhí)┉h(huán)保對于焦爐地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進：
ⅰ推焦和裝煤操作不能同時進行，嚴格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
ⅱ推焦除塵。風機平時在低速待機運行（20hz ）。推焦機開始推焦時，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40hz ），風機高速啟動, 同時給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速。
ⅲ裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發(fā)出信號，風機高速啟動（30hz） ,同時給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kpa時進行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
ⅳ排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風機停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程，在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學產(chǎn)品，至今煉焦化學工業(yè)的產(chǎn)品已達數(shù)百種，中國煉焦化學工業(yè)已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產(chǎn)品，這對中國的國民經(jīng)濟發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。

 脈沖布袋除塵器在正常運轉(zhuǎn)的情況下維護工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運行；有時認為設(shè)備陳舊，不再修理，這種認識是不對的。為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運行，重視維護檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，就不會發(fā)展成為嚴重的問題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費用。所以，及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作者每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等，確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè)，設(shè)置的梯子、通道以及照明設(shè)備等。其中，手持燈電源應(yīng)是電壓。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，不管是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進入系統(tǒng)。在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)的時候，也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，如果認為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認后方可作業(yè)，但不宜單人操作，否則，問題不能及時發(fā)現(xiàn)，就會造成很大事故。維修作業(yè)的措施如下；a、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；b、在檢查作業(yè)時，為了不使設(shè)備被人開動，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌；c、切斷開關(guān)的總電源。箱體維護管理袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風吹雨打，內(nèi)部受到所處理氣體的污染，條件都是相當苛刻的。

    焦爐除塵器涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車，由通風槽導入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機，由汽車外運。
由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護措施：
①.采用含導電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為le;120℃。
②.預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。?
③.由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。
④.在煙氣進入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管，進入火花捕集器，再進入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進行加熱。

 龍?zhí)┉h(huán)保對于焦爐地面除塵器系統(tǒng)操作上的改進
焦化廠除塵器設(shè)計原則主要有三點：
一、焦化廠布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的大耗氣量。

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