PGZ型平板下部卸料全自動(dòng)刮刀離心機(jī)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心迥轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)。被分離的懸浮液從頂部加料管入轉(zhuǎn)鼓，落在布料盤(pán)上，在離心力的作用下，流向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向殼空間，匯集在底盤(pán)內(nèi)，經(jīng)排液管排出，而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌，則洗滌水通過(guò)滌管加入洗滌。脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓低速轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀自動(dòng)進(jìn)刀自上而下逐層把濾餅刮下來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)的出料口卸出。

 PGZ型平板下部卸料全自動(dòng)刮刀離心機(jī)適合分離含固相顆粒≥0.01毫米的懸浮液，廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。例如：石膏、硫胺、*、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各種樹(shù)脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲(chóng)劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

　　平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái)，操作起來(lái)更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用，使得離心機(jī)隔振和減振性能更*；采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。

　　獨(dú)立式斜盤(pán)布料裝置：借鑒*進(jìn)技術(shù)，一改過(guò)去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

　　氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種新技術(shù)的應(yīng)用，可以使殘余濾餅降低少，以便濾布再生。

　　氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：采用氮?dú)獗Ｗo(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。

　　該自動(dòng)離心機(jī)大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置：針對(duì) GMP 規(guī)范的要求，離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)成大翻蓋結(jié)構(gòu)，檢修和濾布安裝更方便；在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置，可針對(duì)工藝要求在離心機(jī)在運(yùn)行和準(zhǔn)備時(shí)對(duì)離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。