微浮選氣浮機(jī)通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時，是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學(xué)絮凝作用，完成微浮選。實(shí)現(xiàn)固液分離，使污水得以凈化。

該機(jī)配有高效溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內(nèi)外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當(dāng)溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實(shí)際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu)，起到*的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的高效釋放系統(tǒng)，大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部去除。

本氣浮機(jī)采用泵內(nèi)加壓混合，邊吸水邊吸氣，產(chǎn)生的微氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機(jī)、射流器、溶氣罐等復(fù)雜設(shè)計。自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié)，性能穩(wěn)定，“一分鐘”調(diào)試，可以頻繁的開機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試。本機(jī)適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業(yè)的懸浮物、混凝反應(yīng)絮體及油水分離等方面的應(yīng)用。

微浮選氣浮機(jī)

浮法為水處理技術(shù)方面的一次重大突破，目前，氣浮法凈水工藝已被廢水及生活飲用水的處理，取得了顯著效果。

設(shè)備的氣泡發(fā)生器首先在氣室中將空氣跟污水混和，然后通過散氣葉輪將液氣混和體散出，在污水中形成大量均勻微小的氣泡，污水中比重大于1的懸浮物在重力作用下，能自然沉淀而被分離，而比重接近于1，難于沉淀或上浮的懸浮顆粒，被水中無數(shù)分散的微小氣泡附著，隨著氣泡一起上浮至水面而被分離。在這個浮選過程中，需要有浮選劑的參與，浮選劑不僅可以改變懸浮物的親水性，同時還有促進(jìn)起泡的作用，可使廢水中的空氣形成穩(wěn)定的小氣泡，從而更有利于氣浮。

懸浮物被微氣泡帶到水面形成泡沫層，沿液面運(yùn)動的刮泥機(jī)將泡沫刮到傾斜的金屬板上，并將其推入污泥排放管道裝有水平的螺旋推進(jìn)器將所收集的污泥送入污泥收集起，推進(jìn)器和刮泥機(jī)有同一個電機(jī)拖動，動力消耗很小，凈化后的污水經(jīng)斜板下方的溢流板進(jìn)入排放管道，管道中裝有液位控制器，來調(diào)節(jié)槽體內(nèi)的水位，確保污水不流入污泥排放管道。而一些比重比較大的懸浮物則下沉到設(shè)備底部，經(jīng)沉淀錐體濃縮后，定期有閥門排出機(jī)體外。

氣泡發(fā)生器在發(fā)生氣泡的同時，因氣泡同污水的向上運(yùn)動，在槽體底部形成一個負(fù)壓區(qū)，在負(fù)壓作用下，污水由槽體底部不斷流向氣浮區(qū)，從而使污水在槽體中循環(huán)流動，保證氣浮均勻連續(xù)地進(jìn)行。

該設(shè)備處理量為5—500立方米/每小時，我們可以根據(jù)不同用戶的具體情況設(shè)計工藝流程及藥劑配方。