一、影響潤滑油質(zhì)量的因素

回收的廢潤滑油中，存在非烴類、烯烴類、稠環(huán)芳烴、金屬離子；機械雜質(zhì)、金屬微小顆粒；瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)的存在，互為引發(fā)劑、相互提供反應(yīng)物和催化物質(zhì)。在外部因素：光、溫度和空氣中氧氣等的作用下產(chǎn)生聚合、氧化等化學(xué)變化，潤滑油的安定性被破壞，表現(xiàn)為變黑、沉渣等現(xiàn)象。

二、本公司開發(fā)了一套回收廢潤滑油再生技術(shù)。

本技術(shù)采用化學(xué)處理過程中催化劑的作用。我公司開發(fā)了一種復(fù)合催化劑，在它的催化作用下，內(nèi)部因素的各有害物質(zhì)被選擇性的進行了處理，例如：聚合、屏蔽、鈍化等并zui終以殘渣的形式排出。從而達到除去廢潤滑油中的不安定因素，使其還原再生，成為合格潤滑油基礎(chǔ)油。

該項技術(shù)既不同于傳統(tǒng)的硫酸蒸餾，也不同于目前的油蒸餾催化加氫技術(shù)。傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)產(chǎn)生的廢渣和廢氣對環(huán)境污染極為嚴重。而后者得到的油又極易氧化變色還有臭味。本公司這套技術(shù)的工藝過程為：將回收的各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）進行催化處理后，再經(jīng)蒸餾后制得與原廢潤滑油相同的再生潤滑油基礎(chǔ)油，它不會產(chǎn)生氧化變色，也沒有臭味產(chǎn)生。殘留的廢渣還可做燃料使用，不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。該技術(shù)自動化控制程度高，設(shè)備操作簡單，沒有復(fù)雜的操作控制，易學(xué)易懂，勞動強度無需特別1～2人即可。