電動不銹鋼Y型放料閥詳細(xì)介紹:
放料閥是直接安裝于反應(yīng)釜底部的放料閥門,其關(guān)閉件——閥瓣是沿放料口通道中心線上下移動的,按其開啟時的閥瓣運(yùn)動方向不同,分為上展式和下展式,當(dāng)閥門開啟而閥瓣提升時為上展式放料閥。在氧化鋁行業(yè)中,通常選用上展式放料閥。 電動放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
性能參數(shù)
1、工作壓力:1.6Mpa-1.0 Mpa。
2、工作溫度:-20℃+425℃。
3、驅(qū)動方式:手動、氣動、電動。
4、連接方式:法蘭。
5、制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB、JB、HG,美標(biāo)API、ANSI,英標(biāo)BS,日本JIS、JPI等。
6、閥體材質(zhì):不銹鋼、304、304L、316、316L等。
電動不銹鋼Y型放料閥特點(diǎn):
1、電動放料閥適用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的低用溫度為-29℃,極限溫度為425℃。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃,極限使用溫度為232℃。)
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
保養(yǎng)與維修:
1、要經(jīng)常檢查管道有無鐵銹、焊渣、臟物、塵土。
2、電源不能有故障。
3、定期檢修。
4、停放時,接口都要用塑料塞堵上。
5、當(dāng)放料閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運(yùn)行為了預(yù)防事故放生而做定期檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。