太陽能干燥器按接受太陽能及能量輸入方式進(jìn)行分類，主要可分為三種類型：即溫室型太陽能干燥系統(tǒng)，集熱器型太陽能干燥系統(tǒng)和集熱器-溫室型太陽能干燥系統(tǒng)。

1.溫室型太陽能干燥系統(tǒng)

這類干燥溫室與普通溫室在結(jié)構(gòu)原理上基本相似，只是要求不斷排濕，并對(duì)保溫要求更高一些，溫室坐北向南，采光面傾角為當(dāng)?shù)氐噩F(xiàn)緯度較好。墻體為雙層磚墻，夾心保溫墻，溫室內(nèi)墻面袋有鋁箱，以減少輻射熱能損失。溫室前底部和后頂部，分別開有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，并在孔口處安裝個(gè)閥門，以便控制通風(fēng)量。溫室內(nèi)設(shè)物料架，用來攤平物料。

這類溫室型太陽能干燥器，適用于當(dāng)物料所要求的干燥溫度較低，而又允許直接接受陽光曝曬的條件下使用，溫室型干燥器結(jié)構(gòu)簡單，建造容易、造價(jià)較低，可因地制宜，綜合利因而在國內(nèi)外有較為廣泛的應(yīng)用。

這類干燥器，被干燥物料能直接吸收在陽光，加速自身水分汽化，因而熱利用效率較高。物料干燥靠太陽輻射熱，引起的定向流動(dòng)空氣流，帶走汽化水分，而達(dá)到干燥的目的。無需外加動(dòng)力，故又稱被動(dòng)式太陽能干燥器。

2.集熱器型太陽能干燥系統(tǒng)

集熱器型干燥系統(tǒng)，將集熱器與干燥室分開。集熱器可以把空氣加熱到較高的溫度。干燥速度比溫室型的高，而單獨(dú)的干燥室，又可以加強(qiáng)保溫和不使物料直接陽光曝曬。因此集熱器型干燥系統(tǒng)可以在更大的范圍內(nèi)滿足不同物料的干燥工藝要求。

集熱器多系用平板型空氣集熱器，作干燥系統(tǒng)的集熱器。提高空氣流速，強(qiáng)化傳熱，以降低吸熱板的溫度，是提高集熱器效率的重要途徑，但是在集熱器的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式上，應(yīng)同時(shí)注意降低空氣的流動(dòng)阻力，以減少動(dòng)力消耗。

為了彌補(bǔ)日照的間歌歇性和不穩(wěn)定性等缺陷，大型干燥器通常設(shè)蓄熱設(shè)備，以提高太陽能利用的程度，并用常規(guī)能源作為輔助供熱設(shè)備，以保證物料得以連續(xù)地進(jìn)行干燥。

3.集熱器-溫室太陽能干燥系統(tǒng)

這是由太陽能空氣集熱器和溫室組合而成的一種干燥系統(tǒng)。它的干燥室就是具有透明蓋層的溫室。用空氣集熱器加熱的空氣來增強(qiáng)溫室的干燥過程。

如本公司承建的山東棗莊中藥廠擴(kuò)建項(xiàng)目－中藥藥渣太陽能干化溫室系統(tǒng)工程。

本項(xiàng)目為中藥加工企業(yè)，脫水的藥渣，含水率低于60%，密度為0.6t/m3。處理量極限值280t/d，藥渣的粒徑≤5cm，體積為450m3/d。對(duì)中藥藥渣進(jìn)行脫水晾干至含水率35%以下，烘干后的藥渣用于本廠區(qū)鍋爐燃燒的燃料。

本項(xiàng)目整體采用德國SRT–太陽再生能源藥渣干化裝置，結(jié)合現(xiàn)代化的暖房技術(shù)、通風(fēng)循環(huán)技術(shù)、地暖供熱技術(shù)、自動(dòng)化及遠(yuǎn)程控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥渣的高效干化處理。太陽能藥渣干化技術(shù)在處理工程中無需加藥處理，處理過程能耗低，電耗少，效率高，干化后的藥渣可以滿足各種后續(xù)處理處置的要求。