無動力生活污水處理設(shè)備

氧化溝（Oxidation Ditch）是一種活性污泥法工藝，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動，因此被稱作“氧化溝”，又稱“環(huán)形曝氣池”，屬于延時曝氣法之列。
早在1920年，英國（Sheffield）*建成氧化溝，采用槳板式曝氣機，曝氣效果不理想，該處理廠被認為是現(xiàn)代氧化溝的，但當時尚未出現(xiàn)“氧化溝”一詞。1925年Kessener開始研制轉(zhuǎn)刷曝氣機，被稱作“Kessener轉(zhuǎn)刷”。Pasveer于1954年將Kessener轉(zhuǎn)刷用在荷蘭Voorschoten的氧化溝中，從此以后才有“氧化溝”這一專業(yè)術(shù)語。該技術(shù)因其設(shè)計者被命名為怕斯維爾（Pasveer）氧化溝。
如同活性污泥法一樣，自從*座氧化溝問世以來，至今氧化溝工藝演變除了許多變形工藝方法及配套設(shè)備如：卡魯塞爾氧化溝、交替工作式氧化溝、奧貝爾氧化溝、一體化氧化溝、微孔曝氣氧化溝及其它類型氧化溝。

無動力生活污水處理設(shè)備氧化溝法不僅能去碳還能脫氮除磷，處理效果穩(wěn)定，耐沖擊負荷，設(shè)計運行靈活；建設(shè)費用及電耗視采用的溝型而變，如在轉(zhuǎn)碟和轉(zhuǎn)刷曝氣形式中，再引進微孔曝氣，加大水深，能有效地提高氧的利用率(提高20%)和動力效率[達2.5～3.0 kgO2/(kW·h)］。另外，氧化溝泥齡長，污泥較為穩(wěn)定，一般可以不再做穩(wěn)定和處理而直接處置，省卻了污泥穩(wěn)定化設(shè)施，大大簡化了工藝流程，運行管理非常簡單，因此很快在世界各國得到廣泛應用。如今，它已成為一種重要的污水生物處理技術(shù)，不僅用于城市污水處理，而且用于工業(yè)廢水的生化處理。

傳統(tǒng)的活性污泥法COD去除率一般為80%左右，BOD5為90%，處理后的廢水一般難以達到廢水綜合排放標準，而采用序批式間歇活性污泥法(簡稱SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠廢水處理，CODc去除率可達95%以上。屠宰廠的廢水經(jīng)預沉池、厭氧、SBR反應等工藝處理后，出水水質(zhì)可優(yōu)于(GB8978一l996)一級排放標準。在SBR法的基礎(chǔ)進行改進后出現(xiàn)了二段SBR法，其特點是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián)，分別培養(yǎng)出適宜于不同有機物的專性菌．從而使不同種類的有機物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對水質(zhì)水量的變化適應能力強．運行靈活，抗沖擊能力強，出水的水質(zhì)穩(wěn)定，易實現(xiàn)自動化控制。

   25噸/天一體化污水處理設(shè)備SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂、血水．碳氮比和碳磷比大。氮、磷相對不足。此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高。易出現(xiàn)高粘性膨脹而導致污泥流失問題：為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置。且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象；另外該方法對油、SS、色度的去除效果并不理想。必須輔以一定的前、后處理工序。因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元：廢水經(jīng)過SBR法處理后。其中氨氮含量仍然很高。必要時可在該工序后輔以化學方法除去。

污泥的處置與處理
污泥的來源：
①出沉污泥：來自污水處理的初沉池
②剩余污泥：來自污水生物處理系統(tǒng)的二沉池或生物反應池
③消化污泥：經(jīng)過厭氧消化或好氧消化處理后的污泥
④化學污泥：用混凝、化學沉淀等化學方法處理污水時所產(chǎn)生的污泥
除了以上污泥外，污水廠排出的污泥中還包括柵渣和沉砂池沉渣。
污泥濃縮方法：污泥濃縮是降低污泥含水率、減少污泥體積的有效方法。污泥濃縮主要減縮污泥的間隙水。方法主要有沉降法、氣浮法、離心法。

①沉降法：沉降法主要用于濃縮初沉污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥。
②氣浮法：氣浮濃縮是依靠微小氣泡與污泥顆粒產(chǎn)生黏附作用，使污泥顆粒的密度小于水而上浮，并得到濃縮。
③離心法：利用污泥中固、液相的密度不同，在高速旋轉(zhuǎn)的離心機中受到不同的離心力而使兩者分離，達到濃縮的目的。
污泥穩(wěn)定的方法：生物法，化學法。
生物穩(wěn)定就是在人工條件下加速微生物對污泥中有機物的分解，使之變成穩(wěn)定的無機物或不易被生物降解的有機物的過程；化學穩(wěn)定向污泥中投加化學藥劑殺死微生物，或改變污泥的環(huán)境使微生物難以生存，從而使污泥中的有機物在短期內(nèi)不致的過程。