汽液兩相流水位自動控制裝置

疏水器概述：

目前火力發(fā)電廠為提高循環(huán)熱效率，都設置給水加熱器(簡稱加熱器)，加熱器在正常工作時，要求加熱器里水位維持在一定范圍內，水位過高或過低將影響機組的熱經(jīng)濟性，并危及主機的安全運行。諸如水位過高造成汽輪機進水而引起葉片斷裂、大軸彎曲、加熱器爆破等重大事故，在國內外多次發(fā)生過。或由于水位過低，甚至無水位運行，造成大量蒸汽從加熱器內溢出，潛熱沒有充分利用，加熱器傳熱效果嚴重受損，給水溫度下降，使機組煤耗增加。（一臺200MW機組每年要增加2000噸左右煤）同時疏水管道由于汽水流動的影響，而沖刷損害嚴重。常用疏水裝置一般有：浮球式、氣動式、電動式疏水器，由于執(zhí)行機構頻繁動作，存在調節(jié)卡澀、靈敏度不高、液位誤差率大等缺點。有時不得不改為手動，增加操作人員勞動強度，給設備經(jīng)濟性及安全性帶來嚴重影響。

針對上述情況，我公司研發(fā)出新型汽液兩相流水位自動控制裝。利用汽液兩相流平衡原理，實現(xiàn)液位自動控制。摒棄了傳統(tǒng)的浮球式，氣、電動式液位控制設備的缺點，保證了疏水調節(jié)系統(tǒng)安全可靠運行。提高了給水溫度，煤耗顯著降低。新型汽液兩相流水位自動控制裝目前已在數(shù)百家電廠不同機組（N6、12、25、50、100、125、200、300、600MW）的各類熱交換器上廣泛應用。該產品適用于電廠行業(yè)鍋爐汽包及汽輪機的高、低壓加熱器，連排擴容器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器等壓力容器的水位控制，同時適用于石油、化工和鋼鐵冶金等各類容器的液位控制。

新型汽液兩相流水位自動控制裝置結構和工作原理：

新型汽液兩相流水位自動控制裝結構：本裝置由傳感信號管和調節(jié)兩部分組成，調節(jié)器由殼體、連接法蘭及一條漸縮漸擴形的閥芯組成，中部為調節(jié)汽進口，其作用是控制疏水量的大小。

新型汽液兩相流水位自動控制裝工作原理：疏水由閥體進入閥腔，變相管根據(jù)液位高低采集汽相信號或液相信號直接進入閥腔，與疏水混合后流經(jīng)特定設計的喉部。當液位上升時，汽相信號減少，因而疏水流量增加;當液位下降時，汽相信號增加，減少喉部有效通流面積，疏水流量降低，達到有效阻礙疏水的目的。

三、新型汽液兩相流水位自動控制裝特點：

產品無任何運動部件，無機械吉電氣傳動裝置，無泄漏，可靠性好，全安性能高；實現(xiàn)自動連續(xù)調節(jié)，自動調節(jié)能力強，液位相對穩(wěn)定，無需外力驅動，屬自力式智能調節(jié)。

改造后運行效果

加熱器水位穩(wěn)定

運行實踐表明，汽液兩相流水位自動控制裝投運后子調節(jié)能力強，當機組負荷在*~60%范圍內變化時，加熱器水位波動值為±50mm，并能全自動工作，保證水位上不報警，下有水位。而且，調節(jié)操作簡單方便，一次調整到位后在不需要進一步調整，做到不用操作隨機啟停，減輕了運行人員的維護管理工作量。

經(jīng)濟效率明顯提高

某電廠200MW機組6#機改造前給水溫度年平均值為234.4℃，改造后給水溫度年平均值為239.6℃，給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機組熱力計算結果：給水溫度每升高10℃，影響煤耗2.0g/km.h。若扣除負荷因素，全年按9.0億kw.h發(fā)電量計算，側全年節(jié)約標準煤900噸，節(jié)約資金約60萬，改造后經(jīng)濟效益十分明顯。

新型汽液兩相流水位自動控制裝訂貨須知：

用戶提供配用汽液兩相流裝置為何設備，及壓力、溫度、出口管徑、流量等參數(shù)。

提供各連接系統(tǒng)法蘭，接管具體尺寸。

方位空間及原系統(tǒng)流程圖。