養(yǎng)豬廢水處理設備
近年來，集約化大中型畜禽場糞便流失污染已成為較為突出的環(huán)境問題。規(guī)?；B(yǎng)殖場每天排放的污水量大、集中，且COD、NH3-N 和總磷等濃度高，攜帶的病原菌危害大，若不經(jīng)有效處理，勢必導致周邊水域污染、生態(tài)環(huán)境惡化。沼氣發(fā)酵、新型生物發(fā)酵床以及UASB 等厭氧技術被廣泛應用到高濃度的養(yǎng)殖污水處理，但這些技術很難實現(xiàn)達標排放和回用。
工藝流程
養(yǎng)豬場污水處理設備設計采用缺氧/好氧/一體式膜生物反應器處理工藝。缺氧池和好氧池合壁組建，通過溢流孔對污水進行導流。好氧池內(nèi)安裝液位計，自控系統(tǒng)根據(jù)液位高低啟閉潛水泵以調(diào)節(jié)曝氣池內(nèi)水量。一體式膜生物反應器為鐵制，將風機、出水離心泵、加藥槽、流量計等設備置于一室，可以提高設備空間利用率。膜反應器膜面積為400 m2，污水 處理系統(tǒng)采用人工和自動雙重控制。
運行效果與控制
1、養(yǎng)豬污水處理設備廠家該工程調(diào)試期為35 天，缺氧池調(diào)試污泥來自厭氧沼氣池，曝氣池接種污泥來自某造紙廠二沉池。調(diào)試啟動階段采取間歇式進水，6～ 10 h 換水一次，換水前停止曝氣，靜止0．5～1 h，排去上清液，持續(xù)3 周。曝氣池污泥濃度增加后，對一體式膜生物反應器進行調(diào)試，直至整個系統(tǒng)按設計正常運行。調(diào)試階段進水溫度為19～23 ℃，pH 值為6～8．5，曝氣池啟動時MLSS 為8 400 mg /L。
2、針對調(diào)試階段和調(diào)試完成后50 天的水質(zhì)進行跟蹤檢測，取樣周期為調(diào)試階段每5 天一次，調(diào)試結束后10 天一次，跟蹤了各個工藝單元對COD 和NH3-N 以及整體工藝對TN、TP 的去除效果。
3、缺氧池調(diào)試啟動階段，由于污水來自厭氧的沼氣池，臭味大且為深綠色，缺氧池對COD 和NH3-N的去除效果不明顯，去除率分別為17%～21% 和6．4%～13%。調(diào)試20 天后，由于污泥的成熟以及膜反應器回流水的混合，使氨氮濃度下降，COD 和NH3-N 的濃度高降低50% 和70%。正常運行后，缺氧池內(nèi)COD 和NH3-N 保持在一定的濃度范圍，已處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。
養(yǎng)豬廢水處理設備結論
1、調(diào)試階段是活性污泥的適應和增長期，污水中溶解氧過高會導致活性污泥的自身分解加快，從而達不到污泥增殖的目標。因此，合理的控制曝氣量有利于活性污泥的生長和繁殖。
2、養(yǎng)豬污水處理缺氧/好氧/一體式膜生物反應器工藝運行穩(wěn)定后，對養(yǎng)殖污水的COD、NH3-N、TN 和TP 的去除率分別可達90%、95%、85．8%和72%，具有較好的處理效果。污水處理成本為1．33 元/m3，具有較強的可操作性。
3、養(yǎng)豬污水處理設備缺氧/好氧/一體式膜生物反應器工藝的處理出水水質(zhì)能較好地滿足豬圈沖洗和果園澆灌的需求，但該工藝在TP 的去除上還有待進一步強化。
