袋式除塵器設(shè)計(jì)是否合理、運(yùn)行是否正常，主要表現(xiàn)在濾袋使用壽命及設(shè)備運(yùn)行阻力上，濾袋的破損與設(shè)備運(yùn)行阻力偏高有一定的關(guān)系。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入到除塵器后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面會(huì)形成粉塵層。
隨著粉塵在濾袋表面的積聚，袋式除塵器的效率和阻力也都相應(yīng)的增加，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量下降，除塵效率也會(huì)大大的降低，因此在除塵器運(yùn)行中要多關(guān)注除塵器的阻力是否偏高，如果出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該從哪些方面排查原因？
除塵器運(yùn)行阻力由濾袋、本體及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起的。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差異、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對(duì)袋式除塵器運(yùn)行阻力影響較大。
1、袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理
包括進(jìn)出風(fēng)道截面、大型袋式除塵器均風(fēng)裝置、氣流通過(guò)的各部位截面尺寸以及鎖風(fēng)、檢修門密封、設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其本體阻力在400pa左右。
2、粉塵濃度
粉塵濃度過(guò)高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒粘附在一起，這對(duì)袋式除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成一定的影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著在單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大，這種情況下常常會(huì)通過(guò)清灰頻率來(lái)使設(shè)備正常工作，但這會(huì)使濾袋膨脹頻率提高，濾袋與袋籠摩擦加劇，使得濾袋壽命降低，濾袋失效。濾袋失效反過(guò)來(lái)會(huì)導(dǎo)致濾袋壓損增加，設(shè)備運(yùn)行阻力偏高。
此外，清灰時(shí)反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運(yùn)行阻力顯高的原因之一，頻繁噴吹正壓氣體進(jìn)入袋室，勢(shì)必會(huì)加大設(shè)備的運(yùn)行阻力。因此，當(dāng)粉塵濃度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)道和灰斗內(nèi)增加擋料均風(fēng)裝置，進(jìn)行預(yù)收塵處理，以減小袋式除塵器濾袋負(fù)荷，降低設(shè)備阻力。
3、粉塵粒度
粉塵顆粒對(duì)袋式除塵器的主要影響表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。對(duì)壓力損失大的是微細(xì)粉塵，它能堵塞過(guò)濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。一般認(rèn)為針狀結(jié)晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾袋，降低除塵效率，加大運(yùn)行阻力。對(duì)于顆粒較細(xì)的含塵氣體應(yīng)采用覆膜濾袋，如水泥窯尾、礦渣粉磨系統(tǒng)等。
4、濕度
氣體中常含有少量水蒸氣，當(dāng)相對(duì)濕度在30%—80%之間為一般狀態(tài)，超過(guò)該范圍時(shí)即為高濕度狀態(tài)。當(dāng)袋式除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使濾料的捕塵功能下降，清灰困難，設(shè)備壓力隨之增高。對(duì)于結(jié)露，一般盡量選擇表面光滑的濾料，如覆膜濾料。另外，做好設(shè)備的保溫，提高含塵氣體入口溫度，能降低冷空氣的負(fù)面作用，防止結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。
